公路桥梁板架设安装施工方案.doc

xx铁路专用线DK1+860 3-16米桥 梁板架设安装施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 ⑴交通部颁发的《公路桥涵工程施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》（2004）等其它有关文件。 ⑵该桥施工图纸及施工设计总说明。 ⑶现场、采集、咨询以及经验资料。 ⑷本单位编制的《程序文件》与《管理手册》，以及拥有的科技与工法成果、以及类似工程所积累的施工经验等。 2、编制原则 ⑴严格执行我公司的质量方针，在施工的全过程中，保证工程质量达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准，确保优质工程。 ⑵建立质量安全保证体系，优化生产要素，精心组织、规范操作。 二、工程概况 DK1+860 桥起点K0+000，终点K0+054.04，全长54m。其中上部结构3跨16米简支板梁，全桥需预制预应力空心板27片。 我标段计划从预制梁场将制作验收合格的梁板，用运梁拖车经路基通道运输板梁至该桥中跨路基处，然后采用120t吊车架设安装，架设顺序为0# 1# 2# 3#台架设完成。 三、施工准备 1、对该桥梁的下部构造、盖梁、垫石中心线、桥高测量复核完毕，符合设计及规范要求。 2、桥梁架设机械设备（120t吊车、20t移梁吊车、运梁拖车等架桥设备）已安排就绪，并经检验车况良好。 3、梁板所用板式橡胶支座均已到位，并经抽检合格。 4、运梁道路通畅，路面平整密实，可满足架梁设备、车辆行走。 四、架设安装方法及工艺 ㈠架设顺序：考虑到梁板预制场距该桥相距有400多米，用运梁拖车经路基通道运输板梁至该桥中跨路基处，然后采用120t吊车架设安装，架设顺序为0# 1# 2# 3#台架设完成。安装工艺流程图详见附图1： 　㈡施工方法 1、施工测量：现已施工完毕的墩台盖梁及支座垫石，由质检工程师组织测量组对墩台盖梁顶伸缩缝中心、墩台跨距、支座中心线、支承垫石标高进行仔细测设，并将测量结果汇总上报监理部，申请检查验收。 2、支座安装 在梁板架设之前按照架梁的先后顺序进行支座的安装工作，所用橡胶支座均附有产品合格证书，进场支座已按《公路桥梁橡胶支座技术条件》对其进行了检验，结果合格可以使用。安装支座时，首先对梁底支承部位的平整度进行检查，并按要求测出其水平标高，支承部位相对水平误差不大于0.5mm，支承垫石顶面高程准确、表面平整、清洁。其次按要求在支座垫石上放出支座中心线，支座安装时按计算支承中心正确就位，墩台顶面，梁底面支座保持位置准确，调整过程中避免产生过大的剪切变形，安装支座时日平均温度控制在+5℃~+20℃之间施工，以保证支座在低温或高 N N N N N 对梁板、支座垫石放样打线 自 检 监理检查验收 吊车就位 采购橡胶支座 监理检查 梁板由预制场吊车移至运梁平车，由托车运至安装位置 支座调整、安装橡胶支座 监理检查 梁板安装就位 监理检查验收签认 进入下道工序 自 检 自 检 试验监理旁站、确认 自 检 移电流 N （梁板安装工艺流程图1） 时偏离中心位置不致过大，或是以减少温差剪切变形。支座的安装必须与梁对中，防止偏心过大而损坏。支座安装好以后，进行架梁前的准备工作。 3、移梁前准备工作 在梁板吊装运送之前，仔细核对梁板编号，进一步检查梁体砼表面质量，并对准备安装的梁板支座位置作出标识。 对架设前的梁体根据梁跨安装顺序逐片排版编号（以保证拱度、强度相近的梁体组合在同一桥跨内），之后再进行起吊。起吊时严格遵循起重安全操作规程。 4、梁板运输、就位 梁板经吊车吊装后安放在运梁拖车之上，运梁拖车经路基通道运输板梁至该桥中跨路基处，其就位位置以120t吊车的最佳起吊作业半径为限。梁板与运梁拖车间的固定方法及运梁行经路线见后附图2、附图3。 5、梁的安装 对已在预制梁场编号的梁板与墩台编号进行对应，确保起吊安装就位的梁板在同一跨内拱度、强度相近，避免出现差错。经现场起重工确认梁板已具备起吊条件后，在其统一指挥下，梁体开始起吊就位至指定跨位。梁板就位时，现场质检工程师对梁端支座的位置先行检查，梁板位置正确且梁端伸缩缝符合设计及规范要求，板与支座间密切，梁板再行就位。 五、机具设备及人员安排 1、现场施工人员（见下表1） 现场施工人员配置表 表1 序号 工 种 数量 备 注 1 普 工 4 2 电 工 1 3 起重工 6 4 机修工 2 5 质检员 1 工程质量检测、控制 6 专职安全员 1 安全监督检查 2、机具设备（见下表2）