兰新第二双线兰州枢纽引入工程某隧道浅埋段超前支护技术交底.doc

xx局兰新第二双线xx枢纽引入工程项目部 技 术 交 底 书 编号：LZSN-QS3-003 项目名称 xx隧道 部位 隧道超前支护 交底内容 隧道洞口DK17+958～DK17+933段设长30m的φ108大管棚，洞身DK17+933～DK17+713段开挖施工中采用4.0m/3.5m长Φ42mm超前双层超前小导管进行超前预支护, 小导管环向间距0.3m，纵向搭接长度不小于 1、长管棚施工 1.1长管棚设计参数 (1)钢管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径108mm，壁厚6mm。每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管。 (2)管距：环向间距40cm。 (3)外插角：0～3° (4)注浆材料：水泥浆或水泥。 1.2长管棚注浆要求 (1)水泥浆液水灰比为1:1(重量比) (2)注浆压力：0.5～2.0MPa 1.3为提高导管的抗弯能力，在钢管与钢花管内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为Φ18，固定环采用Φ42用短管节，节长3～5cm，将其与主筋焊接，间距1.5m设置。（如图所示） 1.4长管棚施工注意事项 (1)钢管需按设计位置施工，注意运用测斜仪进行钻孔偏移度测量，严格控制管棚打设方向，并做好钻孔记录。 (2)管棚施工时应对钢管主要材料进行材质检验。 (3)施工时，应遵守隧道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规程。 2、超前小导管设计参数： 2.1超前小导管采用热轧无缝钢花管，单根长3.5m，4.0m,外径42mm，壁厚3.5mm。 2.2小导管环向间距0.3m 2.3倾角：外插角分别采用10°、40°交错布置，可根据实际情况适当调整。 2.4注浆材料：水泥浆液。注浆参数如下： ①水泥浆液水灰比1：1(重量比)或根据现场确定。 ②注浆压力：0.5～1.5MPa。 2.5小导管采用Φ42无缝热轧钢管制成，在前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部不钻孔作为止浆段。 2.6小导管施工要求 （1）小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤机或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。 （2）小导管安设后，用塑胶泥封堵口孔及周围裂缝，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。 （3）隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。 （4）注浆前应进行压水试验，检查机械是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3～5根）。 （5）注浆达到设计注浆量或者注浆压力达到设计终压时可结束注浆。 （6）注浆过程中药要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管，跑浆，漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。 2.7超前小导管注浆工艺流程： 施工前准备钻孔 施工前准备 钻孔 安设小导管 机具设备检修 备料 吹管 顶入 管路压水试验 注浆 结束 配浆 记录分析 安设注浆管路 2.8 注浆施工时注意事项 （1）注浆口最高压力严格控制在1.5Mpa以内，以防压裂工作面。 （2）每根导管内注浆量计算确定，如压力逐渐上升，流量逐渐减少，虽然未注入计算值，但孔口压力已达到1.5MPa时也应结束注浆。 交底 复核 接底 时间 时间 时间