钢结构檩条安装施工工艺.docVIP

PAGE 第一章总则 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 1.2 施工方案编制主要依据为： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 第二章施工准备 材料、半成品 2.1.1 2. 2. 2.1 作业条件 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2. 2.2.6 编制钢结构安装施工 2.2.7 第三章 安装工艺 第1节檩条类型 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程如图所示。 第2节檩条分类 3.2.1 门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条，墙面檩条，风机洞口檩条，门窗檩条，雨棚檩条，女儿墙檩条，天窗架檩条等。 第3节屋面檩条系统安装 3.3. 3.3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。 3.3 3. 3.3. 第4节墙面檩条安装 3.4.1 安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。3.4.2 弹线： 檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。3.4.3 固定： 檩条安装选择吊车或人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定，按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。3.4.4 验收： 檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。 3.4.5 檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 第5节允许偏差项目见表 允 许 偏 差 项 目 表 序 号 项 目 允许偏差 (MM) 检验方法 检查数量 18 钢 桁 架 桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高 L(L1)／1000 10．0 按每类钢构 件数量各抽 查10％，但 均不少于3件 19 跨中垂直度 h／250 15．0 用经纬仪或吊线和钢尺检查 20 安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏移 10．0 用钢尺检查 注：①H为柱高：②h为屋架高度；⑧L为横梁长度；④L1为弦杆相邻节点 间距离 21 围 护 结 构 中心线对定位轴线位移 5．0 用钢尺检查 22 立 柱 垂直度 H／1000 用吊线或经纬仪和钢尺检查 23 弯曲矢高 H／250 15．0 24 檩条(包括墙皮 檩条) 间距 ±15．0 用钢尺检查 25 弯曲矢高 L／1000 10．0 用吊线和钢尺检查 26 抗风桁架垂直度 h／250 15．0 注：①H为立柱高度；②L为檩条节点间距：③h为桁架高度 第6节、注意事项： 3.6.1 3.6.2檩条 3.6.3 第四章质量记录 本工艺标准应具有以下质量记录 4.1 钢结构工程竣工图、设计变更记录； 4.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告； 4.3 安装过程中所形成的工程技术有关的文件； 4.4 钢结构安装检测记录及安装质量评定资料； 4.5 基础验收记录； 第五章施工前的准备工作 5.1 施工项目经理部负责施工前的准备工作。 5.2 施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理、技术人员编制施工方案。施工方案应根据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、安全的综合要求，合理安排施工人员、机械设备、材料等各项计划，保证施工进行。 5.3 施工项目经理组织有关施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。 5.4 组织好施工所需劳动力，根据工期、工程进度，合理安排各工种、各工序所需施工人数，排定施工人员进场计划，保证施工进度。 5.5 施工项目经理应根据施工方案要求准备好施工机具。 5