第五章+预应力溷凝土工程.pptVIP

二、预应力筋铺设 预应力钢丝和钢绞线下料，应采用砂轮切割机，不得采用电弧切割 预应力钢丝采用镦头夹具时，应采用相应的镦头工艺。 长线台座台面(或胎模)在铺设钢丝前应涂隔离剂。隔离剂不应沾污钢丝，以免影响钢丝与混凝土的粘结。 如果钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎(图5-19)。 预应力筋与工具式螺杆连接时，可采用套筒式连接器(图5-20) 图5-19 钢丝拼接器 图5-20 套筒式连接器 三、预应力筋张拉 （一）预应力钢丝张拉 1.单根张拉 冷拔钢丝可在两横梁式长线台座上采用10kN电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机单根张拉，弹簧测力计测力，锥销式夹具锚固。 刻痕钢丝可采用20～30kN电动卷扬张拉机单根张拉，优质锥销式夹具锚固。 2．整体张拉 图5-21 镦头梳筋板夹具 图5-22 张拉千斤顶与张拉钩 3．钢丝张拉程序 预应力钢丝由于张拉工作量大，宜采用一次张拉程序 锚固 （二）预应力钢绞线张拉 1.单根张拉 2．整体张拉 3．钢绞线张拉程序 采用低松弛钢绞线时，可采取一次张拉程序 对单根张拉， 锚固 对整体张拉， 初应力调整 锚固 ～ （三） 张拉注意事项 1．张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的其他垫块，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂，污染预应力筋。 2．顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。 3．预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。 4．在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换。 5．台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔4～5m放一个防护架，两端严禁站人，也不准进入台座。 四、预应力筋放张 预应力筋放张时，混凝土的强度应符合设计要求；如设计无规定，不应低于设计的混凝土强度标准值的75%。 （一）放张顺序 预应力筋的放张顺序，如设计无规定，可按下列要求进行： (1)轴心受预压的构件(如拉杆、桩等)，所有预应力筋应同时放张； (2)偏心受预压的构件(如梁等)，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋； (3)如不能满足1、2两项要求时，应分阶段、对称、交错地放张，以防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂； （二）放张方法 预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。 1.千斤顶放张 2.砂箱放张 3．楔块放张 图5-23 砂箱 图5-24 楔块放张 4．预热熔割 5．钢丝钳或氧炔焰切割 (三) 放张注意事项 1.为了检查构件放张时钢丝与混凝土的粘结是否可靠，切断钢丝时应测定钢丝往混凝土内的回缩情况。 2.放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。 3.用氧炔焰切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。 第六节 后张法预应力施工 后张法是先制作构件或结构，待混凝土达到一定强度后，在构件，或结构上张拉预应力筋的方法。后张法预应力施工，不需要台座设备，灵活性大，广泛用于施工现场生产大型预制预应力混凝土构件和就地浇筑预应力混凝土结构。后张法预应力施工，又可分为有粘结预应力施工和无粘结预应力施工两类。 安装底模 绑轧钢筋骨架 埋管制孔 安装侧模 焊钢筋支托 浇 筑 砼 养护、拆侧模 制作砼试块 穿预应力筋 清理张拉端、装锚具 张拉预应力筋、锚固 张拉设备标定 制作预应力筋 压砼试块 孔道灌浆、封锚 灌浆设备准备 制作水泥浆试块 起吊运输或拆底模 压水泥浆试块 一、预留孔道 （一）预应力孔道的布置 1．孔道直径和间距 2．钢绞线束端锚头排列 3.钢丝束端锚头排列 （二）预埋金属螺旋管留孔 (录象） （三）预埋塑料波纹管留孔 1．塑料波纹管规格与优点 (1)提高预应力筋的防腐保护，可防止氯离子侵入而产生的电腐蚀； (2)不导电，可防止杂散电流腐蚀； (3)密封性好，预应力筋不生锈； (4)强度高，刚度大，不怕踩压，不易被振动棒凿破； (5)减小张拉过程中的孔道摩擦损失； (6)提高了预应力筋的耐疲劳能力。 2．塑料波纹管安装与连接 塑料波纹管的钢筋支托间距不大于0