防腐、隔热施工方案.doc

The Third Chemical Engineering Construction Company Of China The Third Chemical Engineering Construction Company Of China 中 國 化 學 工 程 第 三 建 設 公 司 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程施工技术标 防腐、隔热施工方案 防腐、保溫施工方案 工程概況 本工程需防腐的內容包括设备、管道； 需保温的有工艺管线及设备、仪表导压管、伴热管线等； 本工程施工工期短、周期长，且贯穿工程的始终。施工任务量大，技术质量要求高，高空作业多，多集中在工程的后期。 编制依据 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SHJ3022-99； 《石油化工绝热工程施工艺标准》SHJ522-91； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 施工工艺程序 管道喷珠除锈手工 管道喷珠除锈 手工涂刷底漆 手工涂刷中间漆 手工涂刷面漆 现场补底漆 现场补面漆 检查 检查 检查 油漆涂料检验 油漆涂料配制 交付使用 设备（管道）保温施工工艺 检 检查 检查 支承件製作安裝 保溫层安裝 保护层制作、安裝 防潮层安裝 保 冷 检查 交付使用 检查 施工方法、技术措施 材料检验及存储 防腐材料的质量检查及存储 涂料和稀释剂装运入现场，施工负责人先检查涂料是否符合设计要求，涂料的标签否完整，不开封口。施工前核对涂料型号、名称、颜色，涂料及辅助材料应有产品合格证和检验报告，同时检查制造日期是否超过存储期，如超过，要取样检验，合格后方可使用。 不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺合使用。 设置专用油漆仓库。油漆在库內垫高、分类、挂牌堆放，內放置足够量的消防器材，在多处明显处悬挂“严禁烟火”警示牌，专人看管。 隔热材料的质量检查及存储 用于充填结构的散装隔热材料不得混有杂物及尘土； 受潮的绝热制品，当经过干燥处理后仍不能恢復合格性能時，不得使用； 保冷工程所用的绝热材料及制品，其含水率不应超过1%； 防潮层材料具有良好的防水、防湿性能；能耐大气腐蚀及生物侵蚀，不发生虫蛀、微变等現象；不对其他材料产生腐蚀或溶解作用；应具务在气温变化与振动情況下保持完好的稳定性； 保护层材料按设计要求选用镀锌铁皮0.5mm，其厚度等应符合设计要求，不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷； 抽样检查保护层材料的抗拉強度等均必须符合国标。 隔热材料在施工前半个月进场。材料垫高堆放，並加帆布覆盖，挂牌标明其规格、型号，以便于取用。 防腐蚀施工方法及技术措施 防腐层施工 防腐程式 所有非绝热碳钢设备均需用G-615进行涂漆，涂漆层为二道。焊縫、生锈处补（碳钢设备、管道及钢结构） 一般非绝热碳钢管道、支架需作G-615二底二面防腐处理。 绝热碳钢设备和管道防腐处理：保温：黑酚醛烟囱漆二道；保冷：冷底子二道。 埋地管道：沥青3层，布二层。 施工 除锈合格后的表面要立即清扫后再涂刷涂料，以免造成粗糙表面； 防腐涂料除G-615涂料采用喷涂外其余均采用刷涂法施工，刷子应洁净不得乱用，涂料配制与施工用的工具要保持干净，不得随便混用; 防腐蚀施工的环境温度宜为15—30℃，相对湿度不宜大于85%，被涂覆表面的温度至少应比露点高3℃;不宜在风沙，雨，雪天进行室外涂漆; 进行涂料施工時，要先进行试配、试涂;使用時配比不得隨意改变，如有结皮或其他杂物，须清除后方可使用; 涂料开桶后，必须密封保存； 设备、管道及钢结构的焊逢处要預留250mm，并将涂层作成阶梯状接头； 金属面角、孔、边缘、死角等部位应重点涂刷； 设备、管道及钢结构的焊逢补漆要在其強度试验和严密性试验合格后进行。 隔热施工方法及技术措施 一般规定 保温（冷）施工须等设备、管道试压、油漆完成以后方可进行； 保温（冷）前先將设备、管道表面的油污、杂物清除并以棉布擦净除去表面的湿气及水份； 保温厚度大于100mm，保冷厚度大于75mm需分层施工。 保温施工方法及技术措施 绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。 在绝热层施工时，同层应错缝，其搭接的长度不宜小于50mm。 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。 保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时，可不必保温。 管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。 施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。 绝热层采用镀锌铁丝捆扎，应符合下列规定： 其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm； 每块绝热制品上的