石化合成氨厂W7800燃烧炉耐材砌筑施工方案.docVIP

1前言： 1.1编制依据 ⑴ 某某石化某某厂W7800燃烧炉耐火材料砌筑设计图纸 ⑶ 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92 ⑸ 《质量、职业健康安全和环境管理手册》B版及程序文件和管理规定 ⑹ GB/T19001-2000《质量管理体系要求》 ⑺ GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》 ⑻ GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 ⑼ GB/T 50326-2006《建设工程项目管理规范》 1.2编制原则 本方案参照某某石化某某厂W7800燃烧炉耐火材料砌筑，结合公司耐材施工的实际经验编写而成。在编制过程中严格遵守如下原则： 1.2.1、本方案保证合同中的工期、质量和安全等要求的实现。 1.2.2、本方案符合GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、公司2005年10月1日起 1.2.3、本方案符合相关法律法规和强制性标准的要求。 1.3其它需要说明的事项 1.3.1 1.3.2 2、工程概况 2.1施工范围及工程特点 2.1.1 某某石化某某厂W7800燃烧炉炉壳耐火材料完好，内部拱抬及其上面耐火材料损坏严重，需全部拆掉，重新砌筑，共8道拱抬，中间拱抬间距为690mm,两侧的拱抬与炉壳内墙最大距离为935mm.拱抬宽度为225mm,拱抬圆形直径径为4.2米，拱抬两侧为墩台，拱抬上面宽度为230mm,总高度为9.7米 2.1.2 本工程为化工厂吹风气燃烧炉局部检修，由北京普尔捷能科技发展有限公司设计，主要特点如下： (1)进料空间狭窄 本次工程施工通过下部人孔和上部通风孔进料，空间狭窄，进料速度慢。 (2)厂地面积小、工期短 厂区施工周围面积狭窄，上下穿插立体作业，业主要求工期短。 （3）内部作业平台小 内部施工过程中，砌筑8道拱抬，砌筑空间相对狭小。 在编制方案过程中，充分考虑以上施工特点和难度，确保施工的顺利进行，做到安全施工和文明施工。 3、项目管理组织机构和职能分工 项目管理体系 为适应三化燃烧炉施工的要求和特点，组成一个高效精干的项目管理体系，统一组织、协调现场施工，确保工程顺利进行。 某某三化项目部管理体系组织图 4、施工准备 4.1技术准备 熟悉图纸，进行图纸转化，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工之间存在的问题 编制耐火材料使用计划表，绘制关键部位大样图 组织力量编制施工作业方案。 研究解决施工专项技术问题。 确定工程施工的现场基准点，对工程进行定位放线。 4.2施工条件 炉内损坏部分全部拆除及清理完毕。 进料空洞的开设及平台搭设。 所需材料及工器具全部到场。 4.3作业队伍人员的准备 序号 施工内容 施工高峰期劳动力需求计划 备注 砌筑喷涂 1 炉内砌筑 大工15人，普工25人 注：耐材砌筑为2大班作业，共计52人。 2 辅助工种 电工： 2人， 木工： 1人 架工： 4人， 材料工：1人 叉车工：2人， 钳工： 2人 卷扬机操作：2人 4.4、砌筑施工一般规定 4.4.1、运至施工现场的材料，应具有质量证明书。不定形耐火材料还应具有使用说明书，有时效性的材料应注明其有效期限。 4.4.2、在仓库或现场堆场内的耐火材料，应有防雨防潮措施，并按材质堆放整齐，装卸时应稳取轻放以免包装或材料受损。 4.4.3、砌筑用的耐火泥浆的配制及使用方法和要求按国标或本企业标准执行。当设计有特殊要求时，按施工图执行。 4.4.4、砌筑用的临时脚手架应按有关规定进行搭拆。 5、施工平面布置和耐材运输方案 5.1施工平面布置 施工现场相对狭窄，材料堆放在路两侧及燃烧炉附近空余地方， 5.2 耐材水平、垂直运输方案 现场材料的二次倒运用叉车，垂直运输使用电葫芦由下部人孔和上部通气孔进入， 具体耐材运输：拱抬及拱抬找平位置通过下部人孔进入炉内，拱抬平面位置以上通过上部通气孔进入炉内。 2个位置进料均采用电葫芦上料，拱抬平面以上进料通过炉内顶部开孔，从上面放下葫芦进料。如下图所示。 6、施工工艺 6.1、施工顺序： 6.2、施工过程： 拱抬平面图如下： 6.2.1、墩台及拱抬砌筑 8道拱抬共16个墩台，使用标准砖T3砌筑，墩台砌筑砌筑完毕后开始砌筑拱抬，拱抬直径4200mm，高度为2100mm，墩台砌筑高度为17 拱抬砌筑时需要简易木支撑，确保拱抬形状， 6.2.2 拱抬底部砌筑完毕后，在砌筑拱抬的同时，砌筑拱抬保护砖，拱顶平面以上的保护砖随拱顶上部砖同时砌筑，保护砖砌筑到第一块挡板位置，砖型采用T3。 拱抬砌筑完毕后，拱抬顶面找平位置的砖砌筑，砌筑如上图。 6.2.3、拱抬平面以上砌筑 拱抬平