零件结构的工艺性简介.ppt

7.5 零件结构的工艺性简介 * 铸件壁厚 * 在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而在厚壁处产生组织疏松以致缩孔、裂纹等缺陷，铸件的壁厚应保持大致均匀，在不同壁厚处应使厚壁与薄壁逐渐过渡。 （a） 错误 铸件壁厚 * （b） 正确 图7-33 铸件壁厚的变化 倒角和圆角 * 为了去除零件因切削加工而产生的毛刺、锐边，便于安装和操作安全，需在轴类零件或孔的端部等处加工成倒角。 为避免在台肩等转折处产生应力集中而导致裂纹，需在这些部位加工出圆角。 倒角一般为45°、30°或60°，其中45°最为常用。 倒角与倒圆 * 退刀槽和越程槽 * 在切削加工过程中，为了使刀具顺利退出，有利于保证加工质量，同时保证装配时相关零件结合面接触良好，需在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽（即工艺槽）。 常见的有螺纹退刀槽、插齿空刀槽、砂轮越程槽、刨削越程槽等。 退刀槽与越程槽 * 凸台和凹坑 * 为了装配时零件之间局部接触良好，同时减少零件上机械加工的面积，在铸件加工部位或需和其它零件接触处常设置凸台或凹坑（或凹槽、凹腔）。 凸台和凹坑 *