如何做好现场工艺.pdf

如何做好现场工艺 如何做好现场工艺 学如逆水行舟不进则退，心似平原放马易放难收！ 一、分厂生产的现状 1）班组之间生产脱节，经常出现前道物料供应不上 的现象； 生产计划问题 2）大批量的返工，无限制的返工以及重复返工（有 的产品甚至返工高达4次）； 质量/工艺问题 以上现 状： 影响了班组之间的交付，直接影响了生产效率； 影响了产品的形状、外观，影响了产品质量； 影响了公司的及时交货；从而影响了公司的信誉、形 象和效益； 影响了班组员工的日工资； 二、造成批量返工的原因 • 工艺执行的原因 根本原因 • 工艺执行不到位 • 不知道有更改 • 其它 • 考核机制的原因 深层次的原因 二、目前的考核机制 深层次原因 • 未考核一次检（交）验合格率和合格率； •即使考核，力度也很小，并且不一定落实 到责任人； •以上考核机制的缺陷； 三、改变考核机制 • 通过改变考核机制，以经济的刺激作用来改变员 工的质量意识，从而改变工艺执行的现状； • 即从深层次的原因着手，达到改变根本原因的目 的，从而起到提高工艺执行效果、提升产品质 量、提高生产效率的作用； 四、考核办法： 考核一次交验合格率、合格率和报废率； • 通过考核一次交验合格率，来约束员工操作的随意 性，使之按照工艺要求进行生产，尽量一次性将工 作做好，从而达到降低返工比例，提高生产效率的 目的； • 通过考核合格率和报废率，来约束员工生产操作、 报废等的随意性，使之按照工艺要求进行生产，从 而达到减少浪费，节约成本的目的； 如何考核？？ 1 ）规定各班组一次交验合格率（97.5% ）、合格率 （99.5% ）、报废率的值（0.1% ）； 2 ）每日统计，每月汇总考核，一次交验合格率实际值大 于规定值的，予以奖励；低于规定值的，考核罚款； 3 ）合格率的考核同上，但返工、返修的不予计件，即责 任班组对因本班组原因造成的不合格品无条件的义务 返工； 4 ）废品率的考核，废品率实际值大于规定值的，考核罚 款；低于规定值的，予以奖励； 五、怎样不被考核呢？ • 前面提到：通过考核来达到改变根本原因的目的； • 通过对一次交验合格率、合格率和报废率的考核；促使员工 重视，认真按照工艺要求执行； • 员工重视了，质量意识提高了，生产效率、产品质量自然 会提高，返工比例自然下降； • 产品质量提高，返工比例下降，一次交验合格率、合格率 提高，报废率下降，对员工进行奖励！ • 良性循环，何乐不为？！ 然而，实际情况呢？？ 实际情况就是： 批量不合格经常发生，一方面销售催货，要求紧急放行； 另一方面被检验卡死，要求返工； 无限制返工，一次、两次、三次。。。 各项考核、罚款，领导责怪，工人怨声载道。。。 造成以上情况、造成批量返工的根本原因就是： 工艺执行的原因 根本原因 操作人员的原因 人的原因 班组长管理的原因 六、班组长如何做好现场工艺 • 努力促使本班组员工提高质量意识，让员工严格 按照工艺要求进行操作；以保证任务按质完成； • 班组长除了安排本班组的生产计划、任务，统筹 本班组各项事务之外，还要熟悉本班组各员工的 特长，根据特长和兴趣，让合适的员工在合适的 岗位上进行工作，以保证任务能按时按量完成； • 在保证产品生产质量的情况下，积极寻求各工位 的最佳操作方式，力求操作方便、快捷、省时、 省力，并确保持续改进； • 积极配合工艺及其他人员对本班组的操作、工艺 等的改进工作； • 及时关注与本班组有关的工艺改进、技术通知 及图纸的更改等信息，并及时的宣贯执行； 发挥榜样作用： • 要本班