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* * * * 机械制造基础 * 目录 总 目 录 第4章 工艺规程设计 第5章 机械加工质量分析与控制 第3章 金属切削过程与控制 第2章 机械加工装备与方法 第1章 机械制造概论 * 第1章 机械制造概论 本课程性质 是一门主干专业技术基础课程。通过学习，了解机械制造领域的最新成就和发展趋势；掌握机械制造技术的有关基本理论、基本知识和基本方法；培养获取和运用机械制造技术的基本能力，为独立分析和解决机械工程实际问题、开展新工艺新技术创新打下基础。 1.1 本课程的性质和主要内容 * 机械制造常区分为热加工和冷加工。 热加工包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等。 ? 冷加工指零件的机械加工和机器的装配过程。 机械加工工艺研究如何利用切削原理使工件成形，而达到预定的设计要求（包括尺寸精度、形状位置精度和表面质量）。 ? 机器的装配工艺研究如何配合和连接零件或部件，而成为半成品和成品，并达到装配精度要求。 * 本课程主要研究内容 主要研究机械制造冷加工部分的基本理论知识，涉及：金属切削原理、金属切削机床与刀具、机械制造工艺学和机床夹具设计原理等课程。 以金属切削原理为理论基础，以制造工艺为主线，着重介绍制造技术中的基本原理、基本知识和基本方法。 第1章 机械制造概论 1.1 本课程的性质和主要内容 * 学习目的和要求 以金属切削理论为基础，掌握金属切削的基本原理与基本知识，能按具体加工条件合理选择切削参数和刀具几何参数； 以制造工艺为主线，掌握机械加工工艺过程和装配工艺过程的基本理论和知识，并具有设计工艺规程的初步能力； 掌握机床夹具设计的基本原理和方法，了解常用工艺装备（机床、夹具、刀具）的结构及特点，并具有设计夹具的初步能力； 掌握机械加工质量的基本理论和知识，初步具备综合分析机械加工质量、生产率和经济性等问题的基本能力。 1.2 本课程的目的要求和特点 * 2. 本课程的特点与学习方法本课程实践性强，涉及的知识面宽。因此要注意实践知识的学习和积累，重视实验环节的教学。通过作业、实验、电化教学、生产实习及工厂调研等方法更好地理解所学内容。 3. 考核方法 多环节考核结合：听课与考勤、课后作业与小测验、实验与实验报告、期末考试、课程设计等。 期末考试采用闭卷、笔试，从试卷库中随机抽取A、B试卷两套，教务处任选其一。 * 张世昌主编．机械制造技术基础．天津大学出版社 冯之敬主编．机械制造工程原理．清华大学出版社 陈明．机械制造技术．北京航空航天大学出版社 卢秉恒等．机械制造技术基础．机械工业出版社 王先逵．机械制造工艺学．机械工业出版社 周泽华．金属切削原理．上海科学技术出版社 袁哲俊．金属切削刀具．机械工业出版社 贾亚洲．金属切削机床概论．机械工业出版社 1.3 参考资料 * 狭义制造：从原材料→成品的生产过程中直接起作用的工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作(物质流)。 广义制造 = 生产 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业列为制造业。 我国将制造业划分为第二产业。 CIRP定义：制造包括产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销等一系列有内在联系的运作和活动。COOPERATIVE INSTITUTIONAL RESEARCH PROGRAM 制造 制造业 1.4.1 生产与制造 1.4 机械制造业在国民经济中的地位 * 制造业是对各种原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最终产品，它们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是服装、鞋帽、食品。 全球制造业之间的竞争日趋激烈，要赢得用户和市场，企业必须及时为用户提供高品质、低价格产品和最佳服务，即TQCS (Time、Quality、Cost、Service) 1.4.1 生产与制造 * 制造业是国民经济的支柱产业，占国民经济总收入的60%以上。 美国约1/4人口直接从事制造业，其余人口中又有约半数人所做工作与制造业有关。 日本由于重视制造业，二战后30年时间，发展成为世界经济大国。 机械制造业是制造业的基础，是重中之重。 而美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的发展，结果导致经济衰退，竞争力下降，出现在家电、汽车等行业不敌日本的局面。直至上世纪80年代初，美国才开始清醒，重新关注制造业的发展，至1994年美国汽车产量重新超过日本。 1.4.1 生产与制造 * 我国机械制造业与世界发达国家的差距 困难：技术落后，资金不足，资源短缺，管理体制、周边环境还存在诸多问题（地方保护，信用危机…） 机遇：中国已加入WTO；制造业的世界格局