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数控实训指导书 长春工业大学工程训练中心 数 控 教 研 室 2009 年 12 月 数控铣实训 1 一、实训目的及要求 1、掌握数控铣床的基本理论。 2 、了解程序代码格式、构成和手工编程的方法。 3、掌握《CAXA 制造工程师 2004》CAD/CAM 软件的“绘图设计”和“数控加工”模块的 使用方法。 4 、掌握数控铣床数控系统、机床操作面板的使用方法和加工工件的操作技能。 二、实训内容 1、数控铣床的基本理论 （1）、数控机床的产生、发展及加工特点。 （2）、数控铣床的分类、加工范围、工作原理和结构。 （3）、数控铣床的坐标系的确立。 2、数控铣床加工程序的编制 （1）、程序代码格式和代码构成，手工编制零件加工程序。 （2 ）、使用《CAXA 制造工程师 2004》CAD/CAM 软件进行自动编程，学习“绘图设计” 和“数控加工”模块的使用方法，并形成零件的加工轨迹和数控代码程序。 （3）、数控程序的数据传输过程。 3、数控铣床的操作加工 （1）、数控系统的操作使用，机床操作面板的操作使用。 （2 ）、一般工、夹、量具的使用，工件、刀具的装夹和定位。 （3 ）、工艺过程的控制及工件的加工。 三、实训场地及设备 1、场地： （1）、数控铣编程室（二楼） （2 ）、数控铣机床现场（一楼左侧） 2 、设备： （1）、两台XKN714 型数控床身铣床 （2 ）、20 台计算机（安装《CAXA 制造工程师 2004》软件）组成的局域网一个 四、实训安全及注意事项 1、应严格遵守长春工业大学及工程训练中心关于校规校纪、厂规厂纪的有关规定，严格遵 守各项安全操作规程，爱护所使用的各个设备，维护保养所使用的机床，并保持教学场 地的环境卫生。 2 、严格服从教师的指导，不得擅自使用未经允许使用的设备及附件。 3、正确开关计算机，计算机编程结束后应关闭计算机。 4 、不得损坏所使用的各个设备、附件及工夹量具，并切实保证人身安全和设备安全。 5、操作机床时，不得擅自离开机床，不得两人或两人以上同时操作机床，一人操作机床时 要随时注意他人的安全。 6、加工过程中如遇紧急情况，应立刻按下机床操作面板上的红色急停开关，并请指导教师 处理。 7、进行加工所使用的程序必须经过教师的检查方可使用。 8、在确定机床目前的状态和自己的操作目的后，方可进行操作。 9、操作机床之前，要仔细检查输入的各种数据，确定合适的主轴速度和进给速度，保证刀 具和工件定位准确，安装牢靠。 10、移动刀具接近工件时，要缓慢，不要使刀具与工件发生碰撞，对刀时要注意刀具与工件 2 不能过接触，当使用刀具补偿功能时，要仔细检查补偿方向和补偿量。 11、当进行非线性移动定位时，要确认刀具路径的正确性。 12、在机床上运行程序加工工件前，一定要通过机床锁住、单程序段、空运行、图形功能等 方式检查程序的正确性，确认无误后方可加工工件。 五、数控机床的产生、发展和特点 数字控制机床（简称数控机床）是一种用电子计算机或专用电子计算装置控制的高效自 动化机床，它综合应用了自动控制、计算技术、精密测量和机床结构等方面的最新成就，这 使得机床自动化进入了一个新阶段。 随着科学技术的不断发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件加工质量的要求越 来越高，由于产品变化频繁，目前在一般机械加工中，单件、小批生产的产品约占 70%~8