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嵌入式自动测量系统设计
第17卷第2期
2004年3月
机 电 产 品 开 崖 与 钊 新
Developmentamp;Irmovationofmachinei* yamp;electricalproducts
VOI.17.NO.2
Mar..2Oo4
嵌入式自动测量系统设计
谭季秋,龙亮
(1湖南工程学院机电系湖南湘潭411102;2.湖南湘潭百特公司,湖南湘潭411102) 摘要:随着5■业自动化控制技术的发展,单片机嵌入式系统应用的广泛前景和发展 潜力使其成为21世纪
的应用热点2 —?嵌入式系统通常是面向特定应用的?本文介绍一种以单片机 8031为核心部件,
Windows环境下采用VisiiualBasic6.0(简称VB)编程,通过R.$232串行接口与PC 机进行数据交
换的数据采集与处理系统?具体介绍了单片机(下位机),PC机(上位机)之间的通讯 与处理.
关键词:单片机澈据采集;通讯澈据处理;VB6;单片机嵌入式系统
中图分类号:TM931文献标识码:A文章编号1002-6673(2004)02—079—04
0引言
现代测试系统的发展方向是自动化,集成化,数字
化和智能化?近年来,计算机,微电子等技术迅猛发展 并逐步渗透到测试和仪器仪表技术领域,计算机与现代 仪器设备间的界限日渐模糊?现代牛产和科研工作,要 求测量的参数越来越多,要求测量的精度越来越高,对 综合测试能力以及快速实时测量与控制能力都提出了新
的要求?机械产甜的加工已从单机自动化和生产自动线 发展到柔性制造系统,并向最终实现无人化工厂过渡. 因此除了对加工完成之后的工件进行检测之外,还必须 进一步对牛产的全过程进行监测.计算机技术和通信技 术飞速发展的今天,工业控制系统与操作终端之间的距 离在增大,实现对远距离操作终端的控制及其工作情况 的实时监控,要求操作终端能够对系统运行屮出现的情 况及时处理与分析,以实现智能化检测和工厂柔性化生 产?单片机嵌入式系统以其体积小,功能全,可靠性高 等特点,在工业控制领域中得到广泛应用?在生产过程 中,应用这一系统可对生产现场的工艺参数进行采集, 记录及预处理;减少测试过程中人为因素的干扰,提高 产品在市场中的竞争力?由于单片机的运算能力难以满 足大量数据的复杂分析,木文介绍了一种以单片机为核 心,通过串行接口与WindOWS环境下PC机进行数据交 换的分布式数据采集与处理系统,主要介绍单片机(下 位机),PC机(上位机)Z间的通讯与处理.
1系统简介
系统组成框图如图1所示?由单片机数据采集与处 收稿日期:2o0-_cl9
作者简介:谭季秋(1964 —),女,讲师,在读硕士.
方向:机电及自动控制.
研究
数据采集,处理
:嚣
理
图1系统原理框图
理和PC机数据分析与处理两人部分组成?单片机数据 采集用8位微处理器一 8031作为主控制器;数据分析处 理由PC机在Windows98/2000/me环境下采用Visuual Basic6.0(简称VB)编程,利用其高速数据处理能力进 行数据运算,分析和各种图形参数处理?单片机与PC 机之间通过标准串行口 RS - 232互联,实现数据的传输 与交换.
2系统原理概述
单片机数据采集部分主要对传感器输出的信号,经 过A/D转换,进行信号采样,并对采样结果进行预处 理,再把十六进制数字信号转换为十进制,然后乘以一 个系数(精度等级)修止后得到偏差值,把这个偏差值 与由键盘输入的测量基准参考值进行相加,得到实际结 果并送显示器显示.
数据分析处理部分主要对由单片机送来的测量数据 作进一步的运算和分析处理,得出分析结果?在 Windows98/2000/me环境下采用面向对象化的VB编 程,用户界面简单直观,易于操作,能够进行全面的数据 处理及分析,有一定的容错能力,计算机显示界面上能够 同吋显示采集数据及曲线一正态分布图,直方图和X-R 点图(也可以显示其中的一种),以判别加工误差性质,
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测试与控制?
计算废品率和评价工艺能力及其工艺过程稳定性等 该系统主要测量较精密件,测量范围为0? 999.999mm,精度为lm,公差范围不超过lOOp~m选
择8位A/D转换器ADC0809对位移传感器的电压信号 进行转换?设零件长度为零吋,位移传感器的输岀电压
为0V,此时ADC0809输出值为OoH;长度为255?m 时,位移传感器的输出电压为5V,此时ADC0809输出 值为FFH.
当PC机复位启动后,单片机系统显示器上将显示 系统提示符”ADEKCT”.按下Input键,输入基准值和 测量的数量,若在输入的过程中出现键入的数字错误, 按下Cancel键进行删除和修改,按Enter键以确认该数 值有效.当基准值和测量的数量输入完毕后,按下Sum 键开始进
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