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通过以上说明,可控硅导通必须具备两个条件:一是可控硅阴极与阳极间必须加正向电压。二是控制极电路也要接正向电压。另外,可控硅一旦导通后,即使降低控制极电压或去掉控制极电压,可控硅仍然导通。如图9-2(d),当改变w的触点位置时可使灯泡的亮度逐渐减小,直至完全熄灭。当灯泡熄灭后,不论如何改变W触点的位置,灯都不会再亮。这说明可控硅已不再导通。此试验进一步表明,当可控硅导通后控制板就失去了控制作用,此时要使可控硅再度处于关断状态,就要降低可控硅阳极电压或通态的电流。 可控硅的控制极电压、电流,一般是比较低的,电压只有几伏,电流只有几十至几百毫安,但被控制的器件中可以通过很大的电压和电流。电压可达几千伏、电流可大到千安以上。因此可控硅是一个可控的单向导电开关,它能以弱电去控制强电的各种电路。利用可控硅的这种特点,将它用于 整流、调速、交直流变换、开关、调光等自动控制电路中。同时可控硅还有控制特性好、反应快、寿命长、体积小、重量轻等优点。 2、可控硅的主要参数 (1)正向阻断峰值电压 指在控制极断路和可控硅正向阻断的条件下,可以重复加在可控硅两端的正向电压的峰值。此电压规定为正向转折电压的80%。平常所说的多少伏可控硅就是这个参数而言。 (2)反向阻断峰值电压 指在控制极断路时,可以重复加在可控硅元件上的反向峰值电压。此电压规定为反向击穿电压的80%。 (3)额定正向平均电流 在环境温度不大于400C时,在标准散热条件下,可以连续通过50HZ正弦半波电流的平均值,称为额定正向平均电流。 (4)维持电流 在控制极断路时,维持器件继续导通的最小正向电流。 (5)控制极触发电流 阳极与阴极之间加直流附电压时,使可控硅完全导通所必须的最小控制极直流电流。 (6)控制极触发电压 从阻断转变为导通状态时控制极上所加的最小直流电压。 我国目前生产的可控硅元件的型号有两种表示方法,即3CT系列和KP系列。它们的参数规定有一些差别。如图9-3所示。可控硅的类型有很多种,并各有不同的用途。双向可控硅,主要用于交流控制电路,例如灯光的控制、温度的调整等。还有快速可控硅,主要用在频率较高的条件下,比如激光电源、电脉冲加工电源的电路中。可关断可控硅,它能弥补可控硅一旦导通后,控制极失去控制作用的不足,能很方便地控制通和断,例如用它作无触点开关等。它们的型号有3CT001、3CT010、 3CT00103等。 图9-3 3CT系列与KP系列意义 3、用万用表测试可控硅 (1)可控硅极性的判断 对可控硅的电极有的可从外形封装加以判别,如外壳就为阳极,阴极引线比控制极引线长。从外形无法判断的可控硅,可用万用表进行判别。将万用表拨至 R X 1K或 R X 100挡,分别测量各脚间的正反向电阻,如测得某两脚之间的电阻较大(约 80k左石),再将两表笔对调。重测这两脚之间的电阻,如阻值较小(大约 2k 左右),这时黑表笔所接触的引脚为控制极G,红表笔所接触的引脚为阴极C,当然剩余的一个引脚就为阳极A。在测量中如出现正反向阻值都很大,则应更换引脚位置重新测量,直到出现上述的情况为止。 (2)可控硅质最好坏的判别 可控硅质量好坏的判别可以从四个方面进行。第一是三个PN结均应完好;第二是当阴极与阳极间电压反向连接时能够阻断,不导通;第三是当控制极开路时,阴极与阳极间的电 压正向连接时也不导通;第四是给控制极加上正向电流,给阴极与阳极间加正向电压时,可控硅应当导通,把控制极电流去掉,仍处于导通状态。 用万用表的欧姆挡测量可控硅的极间电阻,就可对前三个方面的好坏进行判断。具体方法是:用RX 1k或RX10k挡测阴极与阳极之间的正反向电阻(控制极不接电压),此两个阻值均应很大。电阻值越大,表明正反向漏电电流愈小。如果测得的阻值很低,或近于无穷大,说明可控硅已经击穿短路或已经开路,此可控硅不能使用了。 用R X1k或RX10k挡测阳极与控制极之间的电阻,电阻值很小,说明可控硅已损坏。 用RX10或RX100挡,测控制极和阴极之间的PN结的正反向电阻,如出现正向阻值接近于零值或为无穷大,表明控制极与阴极之间的PN结已经损坏。反向阻值应很大,但不能为无穷大。正常情况是反向阻值明显大于正向阻值。 塑封管是近年来发展较迅速的一种新型晶体管,应用越来越普遍。这种晶体管有体积小、重量轻、绝缘性能好、成本低等优点。但塑封管的不足之处是耐高温性能差。一般用于1250C以下的范围(管壳温度T小于750C)。常见的塑封管有:高频管为3DG201-204、3DG1674、3DG945等。中功率管为 3DX204、 3DX815、 D
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