第12章++露天转地下开采.ppt

2）生产中保证露天安全作业的主要措施 加强地质与测量工作 根据钻孔岩心和岩样试验，以及对岩体的凋查与试验，进行岩体工程地质研究。编制露天和地下所有巷道、崩落区边界线、开采区段的地质构造特征、开采状况等测量资料，进行边坡和地下岩层的位移规则。通过钻孔的观测，确定采空区充填程度，并预测地下空洞的发展，查出可能突然发生崩落危险的区段等。 空洞处理与边坡整治 根据观测资料与预测，编制空洞处理设计，对露天安全生产有威胁的空洞应尽快消除。通常采用爆破法或充填法处理空洞。爆破法处理空洞的顺序通常是从空洞的中央向边界用深孔微差爆破进行。进行边坡整治的局部设计并予以实施。全面检查露天作业的安全条件。 降低爆破震动 编制合理的爆破作业图表，采取减震爆破技术措施，降低爆破地震波对露天矿底部的破坏作用。 露天凿岩爆破的安全措施 在编制地下开采影响区内的凿岩爆破设计时，必须在综合平面图、剖面图和垂直投影图上标出采空区的边界线、矿房顶底板的标高、井巷的位置、崩落区的边界线等。确定已采矿房顶板实际位置的主要方法是岩心钻探法。当需要从露天坑底向护顶柱下向钻凿爆破深孔时，护顶柱安全厚度的经验数据如下：当矿房跨度在10m以内时，护顶柱厚度不应小于矿房跨度的2倍；当矿房跨度大于10m时，原则上不应小于2.5～3倍。在顶柱上进行生产凿岩前，应先确定顶柱的稳定状况。当护顶柱没有达到安全厚度或稳定性不好时，必须停止常规的凿岩爆破和铲装工作，改用轻型钻机在锚杆固定的平台上凿岩，钻工必须系安全绳。 3)岩层移动区内的露天运输 地下开采可能引起露天轨道路基下沉，出现拉伸或挤压变形，导致钢轨位移和轨道接头间隙发生变化，使线路的直线度受到破坏。铁路线路通常对纵向挤压变形的影响最敏感，地面坡度变化的影响次之。顿巴斯煤田通过观测结果确定铁路安全运行的地表变形最大值为；总下沉量 1000～1500mm，下沉速度 7～12mm/d，水平变形（5～6）? 10-3mm/m，倾斜变形（7～8） ? 10-3mm/m 。 对固定线路和临时线路除按安全技术操作规程进行检查外，还要进行线路的水准测量，观测地表移动情况。根据变形情况及时进行维修，包括路基的修复和把钢轨的间隙调到规定值等。 12.4过渡期地下回采方案及过渡期限 12.4.1过渡期地下回采方案 过渡期地下回采方案是指在露天转地下开采的过渡期间，地下第一阶段与露天坑底之间矿体的回采方案。? l）留境界顶柱的分段留矿法方案 用分段留矿法在境界顶柱以下回采矿体时，应该在露天开采结束后进行。我国凤凰山铁矿的应用实例见下图。在露天坑底保留7～12m厚的境界顶柱。顶柱以下的矿体划分为矿房和矿柱．用深孔留矿法回采矿房并暂留矿柱。矿房回采过程中，放出30％左右的矿石。露天采矿作业结束后，用潜孔钻机从露天坑底向下凿岩，爆破境界顶柱，同时崩落一定数量的顶盘围岩形成覆盖层，在覆盖层下放出顶柱矿石和采场存留的70％矿石，下部矿体则用阶段崩落法回采。 境界顶柱的安全厚度可用多种理论方法和数值计算方法汁算。由于影响采场地压的因素很多巳极为复杂，因此，理论计算的结果一般仅供设计参考。在实践中，多数矿山仍参照类似矿山经验选取。顶柱厚度视矿岩的稳固性而异。矿岩稳固时，厚度一般为10m左右，有的矿山按回采矿房跨度的一半取值；俄罗斯学者认为当矿岩的普氏系数为 5～12时，境界顶柱的厚度必须等于或大于矿房的跨度，实际的顶柱厚度约为10～30m。 境界顶柱的稳定性随采空区存在时间的增加及其面积的扩大而减弱，因此，缩短回采周期、减小采空区暴露面积，对增强境界顶柱的稳定性是十分重要的。 2)不留境界顶柱的分段空场法方案 我国金岭铁矿的应用实例（下图所示）为不设境界顶柱，将分段空场法最上一个分段的高度适当加大，当露天采矿结束后，分区逐段回采第一分段。待矿房回采结束，在回收矿柱的同时，爆破一定数量的上盘围岩充填采空区，其余采空区的处理依赖上盘围岩的自然崩落。一般情况下，矿柱放矿l～2个月后，顶盘岩石逐渐冒落形成覆盖层，下部矿体采用崩落法回采。 3）梯段空场法方案 本方案成功地应用于南非科菲丰坦金刚石矿。矿体接近垂直，管状产出，岩管近似椭圆形，露天开采深度为240m，下部转为地下开采。从露天坑底向下每隔30m划分生产分段，在每个分段水平上，围绕岩管的边缘在围岩中开掘环形运输巷道（下图所示），从环形运输巷道向岩管开掘相互平行的凿岩巷道，其中心距为12～18m，在岩管中央开掘一条与凿岩巷道垂直的宽8～10m的切割槽通达地表，形成分段扇形深孔崩矿的自由面和补偿空间。 各分段可以同时作业，但是上部分段需比下部分段超前回采6～8m（下图所示），形成梯段状。崩下的矿石一部