[福建]钢筋混凝土盖板涵专项施工方案（中铁）.doc

K9+120.078盖板涵施工方案 1、编制依据 1.1、XX高速公路XX至XX连接线A2标招标文件及承包合同； 1.2、现行部颁的《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》、《公路工程质量检验评定标准》等标准和规范，以及《福建省高速公路施工标准化指南（汇编）》和国家、福建省现行的其他有关公路工程施工的规定、政策； 1.3、设计文件，包括设计图纸、资料等； 1.4、施工现场踏勘及调查所获取的资料及参考资料； 1.5、建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求； 1.6、XXXX集团有限公司有关企业规章制度； 1.7、项目经理部综合施工能力及施工水平。 2、工程概况 K9+120.078（1-4m×4m×46.52m）钢筋砼盖板涵位于XX镇XX村境内，主要用途为排水兼行人。设计涵底高程81.969m-84.295m，基坑开挖深度0.8m-4.3m，涵洞顶平均填土高度： 3、主要工程数量 K9+120.078钢筋砼盖板涵主要工程数量见下表 主要工程数量表 序号 材料 规格 数量 1 钢筋 HRB335 33430 kg 2 钢筋 R235 1273 kg 3 砼 C30 121.8 m3 4 砼 C25 359.1 m3 5 片石砼 C20 340.9 m3 4、劳动力组织及机械设备配备计划 4.1、劳动力组织 本工程设置桥涵施工班组一个，设班组长长一名，技术负责人一名。下设技术员、质检员、安全员、试验员、材料员等。劳动力组织详见下表。 班组人员构成： 班组长：XX 技术负责人：XX 技术员：XX 质检员：XX 安全员：XX 试验员：XX 材料员：XX 劳动力计划表 序号 工 种 人数 附 注 1 模板工 8 2 混凝土工 6 3 钢筋工 8 4 起重工 2 5 焊工 2 6 管理人员 6 7 其他配合人员 3 8 总计 35 4.2、机械设备配备计划 主要机械设备一览表 序号 机械名称 数量 进场日期 用途 1 挖掘机 1台 2010.10.10 平整场地 4 QY25K型汽车吊 1台 2010.10.10 材料吊运 5 HBT60A-1406汽车泵 1台 2010.11.10 砼浇筑 6 插入式振捣器 6台 2010.11.10 混凝土振捣 7 200kw柴油发电机 1台 2010.10.10 备用电源 8 GQ-40钢筋切断机 1台 2010.10.10 钢筋加工 9 GT-40钢筋调直机 1台 2010.10.10 钢筋加工 10 GW-40钢筋弯曲机 1台 2010.10.10 钢筋加工 11 φ500切割机 3台 2010.10.10 钢筋加工、钢绞线切割 12 BX1-315交流电焊机 4台 2010.10.10 钢筋加工 4.3、周转材料配备计划 主要周转材料一览表 物资编号 物资名称 规格型号 单位 计划数量 备注 1 上托 个 600 2 下托 个 600 3 钢管扣件 转向 个 300 4 钢管扣件 十字 个 300 5 碗扣式钢管 3.6m/根 根 600 6 方木 100mm*100mm*4000mm 根 100 7 竹胶板 1220mm*2440*18mm 块 70 8 大块钢模板 1.0m*1.0m 块 50 9 大块钢模板 1.0m*1.0m 块 50 5、钢筋砼盖板涵施工工艺流程 盖板涵施工工艺流程见下图所示。 6、钢筋砼盖板涵主要施工方法 6.1、施工准备 涵洞开工前，根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与沟渠顺接的情况进行核对。与实际不符时，应及时向监理工程师反映，按照合同有关规定办理。施工顺序应紧密与路基施工相互配合，相互协调。 6.2基础施工 施工准备完成后，清除基础上的植被及附着物，清除完成后根据设计盖板涵的位置组织测量人员进行基础的定位放样。按图纸尺寸开挖至设计深度，合格后进行基础施工，再进行涵身及盖板施工。 基坑采用挖掘机开挖，人工配合清底与整修坑壁。开挖过程中经常检查支撑及线路变化情况，若出现异常及时处理。开挖至设计标高后，核对地质资料，若与设计不符及时通知监理和设计单位，清除基底杂物，基坑四周设置排水沟，及时将基坑内的积水抽出基坑外，保证基底不受水浸泡。按设计和规范要求进行基底处理。 坑壁坡率1:0.75～1:1，基础模型采用组合钢模板一次拼装成型，混凝土水平分层浇筑，插入式振动器振捣密实，混凝土浇筑完毕，及时覆盖、洒水养生；拆模后经检验合格，及时回填基坑，填料和密实度均要符合技术规范要求。 6.3、涵身混凝土施工 基础砼施工完成并且砼达到一定强度后进行涵身施工，弹出涵身位置线，人工凿除涵身位置内的基础表面砼浮浆，并清扫冲洗干净，然后支立涵墙模板。涵洞墙身模板采用组合钢模板，钢管架支撑加固，模板支立要牢固、稳定