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* 网格结构 由很多杆件从两个方向或几个方向按一定的规律布置,通过节点连接而成的一种网状空间杆系结构。外形呈平板状的叫平板网架,简称网架;外形呈曲面状的叫曲面网架,简称网壳。网格结构空间刚度大,整体性和稳定性好,有良好的抗震性能和较好的建筑造型效果,适用于各种支承条件和各种平面形状、大小跨度的工业和民用建筑。由于网格结构具有多向受力性能和内力重分布的持点,可用于地基条件较差而可能出现不均匀沉降的建筑。网格结构杆件和节点比较单一,便于制作,安装也较方便。此种结构主要采用钢材,结构自重轻。缺点是用钢量大;需采取防火及防腐措施;造价较高。 网架和网壳的区别 通常网架是指平板空间结构,而网壳是指球面或其它曲面形式的网格空间结构。这只是形式上的区别。最主要的区别是在支座受力形式上。对于网架结构,支座都是承受压力或水平力的。而网壳的支座,不只是承受压力和水平力。由于风吸力的作用,支座往往还承受较大的向上的拉力。这一点在以前的设计中,往往被忽视,其实也可能是致命的,对网壳的整体结构来说。 * 由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点;网架结构广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。 缺点是汇交于节点上的杆件数量较多,制作安装较平面结构复杂。 构成网架的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等,由这些基本单元可组合成平面形状的三边形、四边形、六边形、圆形或其他任何形体。 一般而言,网架钢结构有下列三种节点形式: ·焊接球节点 ·螺栓球节点 ·钢板节点 * 焊接球节点 ? ? 焊接球节点钢网架结构具有大跨距,强度大,重量轻,造型美观,无需支撑等特点。广泛应用于各种体育馆,大宾馆,大饭店及娱乐场馆。 焊接球节点钢网架结构是由钢制空心球或管与钢管焊接而成,它的焊缝包括球节点和管节点两种。 螺栓球节点 .螺栓球节点由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成,适用于连接钢管杆件。 * 二、焊接空心球节点 空心球是由两个压制的半球焊接而成的,分为加肋和不加肋两种,如图9.3所示。适用于钢管杆件的连接。 当空心球的外径等于1300mm时,且内力较大,需要提高承载能力时,球内可加环肋,其厚度不应小于球壁厚,同时焊件应连接在环肋的平面内。 球节点与杆件相连接时,两杆件在球面上的距离不得小于20mm,如图9.4所示。 * 焊接钢板节点 .焊接钢板节点由十字节点板和盖板组成,适用于连接型钢杆件。十字节点板与盖板所用钢材应与网架杆件钢材一致。 .焊接钢板节点可用于两向网架,也可用于由四角锥体组成的网架。 .焊接钢板节点的构造应符合下列要求: 一、杆件重心线在节点处宜交于一点,否则应考虑其偏心影响; 二、杆件与节点连接焊缝的分布,应使焊缝截面的重心与杆件重心相重合,否则应考虑其偏心影响; 三、便于制作和拼装。 .网架弦杆应与盖板和十字节点板共同连接,当网架跨度较小时,弦杆也可直接与十字节点板连接。 * 四、支座节点 常用的压力支座节点有下列四种: (1)平板压力支座节点,如图9.6所示,一般适用于较小跨度的支座。 (2)单面弧形压力支座节点,见图9.7所示。弧形支座板的材料一般用铸钢,也可以用厚钢板加工而成,适用于大跨度网架的压力支座。 (3)双面弧形压力支座节点,如图9.8所示,适用于跨度大、下部支承结构刚度大的网架压力支座。 (4)球形铰压力支座节点,适用于多支点的大跨度网架的压力支座。单面弧形支座,适用于较大跨度的网架受拉力的支座,如图9.9所示。 * 3、网架吊装方法 网架结构吊装比平面桁架结构要复杂的多,在未拼装成整体之前不能起空间作用,承受不了大的外力作用。因此,通常吊装平面桁架施工方法,就不适用网架吊装。根据我国网架吊装方法,综述如下: 网架吊装方法必须同设计院共同制定。 (1)地面拼装法 网架在地面制作拼装,可以减少高空作业,有利于施工安全和保证工程质量,而准备工作量小,但提升设备较多。在地面拼装又可分为以下几种施工方法: a、就地拼装、整体顶升 网架在地面拼装,支点设在柱子的位置上,不必错开,然后用千斤顶将网架顶升到设计标高,突出的工程实例是援巴基斯坦伊斯兰堡体育馆和天津塘沽火车站候车大厅。顶升图如图9.13所示。 b、就地拼装、整体提升 网架在地面进行全部拼装,再利用升板机或滑模提升机具,将网架提升到设计标高。如用滑模提升设备提升网架,陕西省体育馆利用升板机提升网架的实例。图9.15为利用升板机提升网架的两种方法。 c、就地拼装,整体吊装,
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