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第3章 生产设施的选址与布置
通过本章的学习,了解生产类型的划分,对比制造性生产与服务型生产的区别;了解生产过程的构成、组织生产过程的要求,以及零件在加工过程中的三种移动方式;了解影响选址的因素和选址的评价方法;了解企业生产单位的组成,对比企业生产单位组成的专业化形式,掌握工厂平面布置的主要方法;了解办公室布置、仓库布置、零售店布置的要求和方法。
3.1生产运作类型
3.1.1制造性生产
⑴连续性生产与离散性生产
表3-1 流程式生产与加工装配式生产的比较
特征
流程式生产
加工装配式生产
用户类型
较少
较多
产品品种数
较少
较多
产品差别
有较多标准产品
有较多用户要求的产品
营销特点
依靠产品的价格和可获性
依靠产品的特点
资本/劳动力/材料密集
资本密集
劳动力、材料密集
自动化程度
较高
较低
设备布置的性质
流水式生产
批量或流水生产
设备布置的柔性
较低
较高
生产能力
可明确规定
模糊的
扩充能力的周期
较长
较短
对设备可靠性要求
高
较低
维修的性质
停产检修
多数为局部修理
原材料品种数
较少
较多
能源消耗
较高
较低
在制品库存
较低
较高
副产品
较多
较少
⑵备货型生产与订货型生产
⑶大量生产、成批生产和单件生产
3.1.2服务性生产
⑴通用型服务
⑵专用型服务
3.1.3制造性生产与服务性生产的区别
⑴服务的无形性、不可接触性。这是服务作为产出与有形产品的最本质、最重要的区别。
⑵一项服务的消费往往是与它的“生产”同时发生,因而,服务业的结果(即服务)不同于制造业的结果(即产品)那样,可以储存。因此,如何确定服务系统的服务能力(或称生产能力),就成为服务业管理的一个关键决策。
⑶服务型生产与顾客接触,使得服务业的生产率较低。而且,由于服务业需求强度和工作要求的多变性,使得其生产率难以测定。
⑷测定服务业的产出和控制服务业的质量十分困难。
⑸服务业的产出质量具有不确定性,质量保证更加重要。
⑹制造性生产系统的市场区域可以是很大,有通过采用机械化、自动化获得经济规模的效果,而服务性的生产系统通常只能满足本地市场,不能取得经济规模的效益。
⑺服务性生产通常要求高度的用户化,要按顾客的个性需要提供服务。
3.2生产过程的组织
3.2.1生产过程的构成
3.2.2组织生产过程的基本要求
3.2.3零件在加工过程中的移动方式
⑴顺序移动方式
⑵平行移动方式
⑶平行顺序移动方式
3.3生产设施的选址
3.3.1影响选址的因素
⑴经济因素
⑵政治因素:包括政治局面是否稳定,法制是否健全,税赋是否公平等。建厂,尤其是在国外建厂,必须要考虑政治因素。
⑶社会因素:包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平
⑷自然因素:主要是气候条件和水资源状况。
3.3.2选址的评价方法
⑴因素赋值法(Factor Rating)
⑵盈亏平衡分析法(Locational Break –Even Analysis)
⑶重心法
3.4生产设施布置
3.4.1企业生产单位组成及其专业化形式
⑴ 企业生产单位的组成
⑵企业生产单位组成的专业化形式
3.4.2生产设施布置的要求
⑴工厂厂房的布置满足生产过程的要求,以避免互相交叉和迂回运输,缩短生产周期,节省生产费用。
⑵生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置,比如机械加工和装配车间应该安排在相邻的位置上。
⑶充分利用现有运输条件,如公路、铁路、港口及供水、供电等公共设施。
⑷按照生产性质、防火和环保要求,合理划分厂区,如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了减少居民生活区的污染,生活区应设在上风区。
⑸在考虑防火和卫生条件下,总平面布置应力求占地面积小。
⑹工厂布置应考虑有扩建的余地。
3.4.3工厂平面布置的主要方法
⑴物料运量图法
⑵作业相关图法
⑶从--至表法
3.5非制造业的设施布置
3.5.1办公室布置
⑴办公室布置主要考虑因素
⑵办公室布置的主要模式
3.5.2仓库布置
3.5.3服务企业平面布置
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