印染前处理助剂开发关键技术.pptVIP

一、新经济环境下对前处理助剂的要求 1、低碳经济背景提出的新要求 低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的新经济增长模式 ，印染行业当前唯有通过技术进步，开发出节能减排的无低费可实施技术方案，并真正落实到生产及工艺中去，才能尽快融入新经济模式。 二、当前印染前处理助剂开发的几项关键技术 1、关于表面活性剂 1-1 前处理助剂用表面活性剂选择 前处理助剂用表面活性剂是具有润湿和渗透、乳化、分散和洗涤功能的阴离子和非离子表面活性剂通过复配增效技术得到，当前研究文章和公开专利报道主要选用脂肪酸盐、脂肪醇聚氧乙烯类、司盘类、吐温类、脂肪酸聚氧乙烯类、脂肪胺聚氧乙烯类、脂肪酰胺聚氧乙烯类、脂肪醇聚氧乙烯乙酸类（AEC）、烷基糖苷（APG）、松香及衍生物类、活性膨润土、双生子类（Gemini) 、烷醇基葡糖酰胺等。  (TAED) 、壬酰基苯磺酸（NOBS）等在印染前处理助剂中的应用问题，已有很多文献进行了系统的研究并形成了一些专利产品，低温氧漂活化剂虽然从节能的角度降低了漂白温度，但由于该类化学品市场价格较高，添加量较大，必须与双氧水满足1：2的化学计量关系，使得在实际应用的综合成本控制上与现有低价的高温漂白助剂相比没有显示很多优势，给市场接受度造成一定困难，而低温氧漂催化剂的添加量在ppm级就能产生明显的效果，所以这里重点总结一下低温氧漂催化技术的发展现状。 2-1 大环四酰胺类中的TAMLTM TAMLTM 最初是由卡内基梅（CarnegieMellon）大学的科林斯（Collins）教授发现并合成的低温氧漂催化剂，获得1999年美国总统绿色化学挑战奖中的学术奖，其结构如下： 研究发现该类复合物添加量在ppm级时，在低温（50℃）时能选择性催化双氧水对木质素、色素的高效分解，而对纤维素的损伤较小，并且用于家庭洗涤时，能有效抑制浮色染料的迁移，对与纤维内部的染料没有损害。2-2 三氮杂环壬烷衍生物类金属络合物 三氮杂环壬烷衍生物类金属络合物的典型代表物Mn-TMTACN,其结构为： 该类化合物添加量在ppm级，在30℃就有较好的催化双氧水漂白能力，对木质素和脱落色素有选择性作用，并且可抑制染料迁移，最早由联合利华推向市场，但后来发现对纤维和染料有较大损伤，目前如何通过对分子的进一步修饰，改善功能在进一步研究中。2-3 三元胺衍生物锰（铁）配位化合物 三元胺衍生物锰（铁）配位化合物的标志性化合物，是近年由汽巴精化推出的商品Tinocat TRS，其结构为： 研究发现该类化合物添加量在ppm级时，在低温（30℃－40 ℃ ）时能选择性催化双氧水对木质素、色素的高效分解，而对纤维素的损伤较小，并且用于家庭洗涤时，能有效抑制浮色染料的迁移，对与纤维内部的染料没有损害。2-4 三联吡啶类金属配位化合物这是一种可以实施低温催化分子氧漂白的催化剂－三联吡啶类金属配位化合物是目前包括保洁、联合利华、汽巴精化、日本花王等研究的焦点技术，其分子结构为： 研究发现该类化合物添加量在ppm级时，在低温（30℃－40 ℃ ）时能催化双氧水或氧气对色素的高效分解，而对纤维素的损伤较小，并且用于家庭洗涤时，能有效抑制浮色染料的迁移，对与纤维内部的染料没有损害。 就目前而言，以上提到的催化剂均属定制化学品，都还没有大规模生产，所以，即使以ppm数量级添加到前处理助剂中，其成本价格也是广大印染企业 所不能接受的，近来我们研究小组在对上述仿酶催化剂进行化学合成工艺及应用性能研究的基础上，通过量子化学数据的键能估算和络合物电化学性能测试，发现了一些廉价的有机物作为辅酶，进一步降低了上述催化剂的用量，使新型低温前处理助剂的成本与目前常规产品逼近。 3、近期一些试验成果3－1 新型氨纶除油精练剂由AEC表面活性剂类、松香胺聚氧乙烯醚、高沸点低挥发环保溶剂等复合配制得到一种高效的新型氨纶除油精练剂。 3－2 棉针织物低温练漂剂在上述除油精练剂中添加低温氧漂催化剂和辅酶，可得到一种棉针织物低温练漂剂，与目前各工厂流行使用的197精练酶做对比试验，初步测试结果如下： 3－3 具有低碳低温特点的练漂助剂由AEC类表面活性剂、松香胺聚氧乙烯醚、低温催化化剂、活性膨润土等复配得到一种含碳量较低的练漂剂，用量3g/L、双氧水(30%)10g/L、浴比1:15， 在85℃×60min条件下，经初步试验结果与低温练漂剂有类似结果。 * “闰土”杯中国织纺工程学会纺织印染助剂第四届年会专题报告 当前印染前处理 助剂开发的几项关键技术