防排烟系统的原理__培训教材.ppt

检测器具:目测 检测方法:查看送风口的手动、远距离开启是否正常;手动操作能否复位;安装位置、设置及结构形式是否符合技术要求. 检测类别: B (二).送风管道 技术要求: 1.风道应采用不燃材料制作;水平安装， 2.机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室,宜分别独立设置送风系统；当必须共用一个系统时,应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置. 检测器具:目测 检测方法:查看风道系统设置是否符合技术要求,风道 是否为非燃材料制作. 检测类别: B (三).加压送风量 技术要求: 1.系统加压送风量应符合表7.1的要求; 见书P125 2.封闭避难层的机械加压送风量应按避难层净面积每平米不小于30m3/h计算. 　　　　　加压送风量公式: Q=3600V.F 式中：　Q－风量；m3/h　　 　　　　V－加压送风口平均风速； m/h 　　　　F－加压送风口有效流通面积；m2 检测器具:风速仪和卷尺 检测方法:用卷尺测量加压送风口有效流通面积，用风速仪测量送风口风速，记录数据，端面有几个点，要求根据平均风速计算，判定是否符合技术要求. 检测类别: B 　　　 (四).正压值 技术要求: 1.防烟楼梯间：４０～５０pa; 2.前室、合用前室、消防电梯间前室：２５～３０pa; ３.封闭避难层；２５～３０pa; ４.带裙房的高层建筑防烟楼梯间及前室，消防电梯间前室或合用前室，当裙房以上部分利用可开启外窗自然排烟，裙房部分不具备自然排烟时，其前室或合用前室应设置局部正压送风系统，正值应符合以上规定。 检测器具:微压计 检测方法:关闭加压区所有门窗孔洞，启动各加压区的加压风机，对前室或合用前室应同时开启相应的加压送风口，当风机运行正常后，用微压计测量各区的正压值。 检测类别: B (五).机械送压风机 技术要求: 1.机械加压送风机宜采用轴流式或中、低压离心风机： 2.风机位置应根据供电条件，风量分配均衡，新风口不受火、烟威胁等因素确定; ３.风机应有主备电源，切换正常； ４.主备电源切换后，风机应保持连续运转； ５.消防控制室、风机房应能正常启停风机，启动后运转正常，并有状态显示功能。 检测器具:目测 检测方法:看铭牌、送风机型号、类型及位置是 　　　　否符合技术要求；观察主备电源切换 　　　　及风机运转是否正常。 检测类别: B (六).机械加压送风风速 技术要求: 1.采用金属风道时，内部风速不应大于20m/s； 2.采用内表面光滑的混凝土等非金属风道时，内部风速不应大于１５m/s; ３. 送风口的风速不宜大于７m/s 。 检测器具:风速仪 检测方法:目测风道类型，用风速仪测量个部分风 　　　　　速，记录读数。 检测类别: B 二.机械排烟系统 （一）排烟口位置及形式 技术要求: 1.排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上； 2.设在顶棚上的排烟口，距可燃物距离不小于１米; ３.排烟口距防烟分区最远点的水平距离不应超过３０米。在排烟支管上应设有２８０度时能自动关闭的排烟防火阀。 ４.排烟口平时处于关闭状态，应设手动和自动开启装置；手动开启装置位置有明显火警标志，方便火灾时操作；排烟口手动和自动开启应灵活可靠。 检测器具:卷尺 检测方法:目测排烟口位置，测量排烟口距本防烟区最　远点的水平距离以及排烟与可燃构件或可燃物的距离；检查手动开启装置的位置及火警标志；手动及远程开启排烟口，观察排烟口开启是否灵活、可靠。 　　　　 检测类别: B （二）机械排烟量 技术要求: 1.当排烟风机担负一个防烟分区排烟或净空高度大于６米的不划防烟分区的房间排烟时，排烟量按每平米不小于６０m3/h计算； 2.当排烟风机担负两个以上防烟分区排烟时，应按最大防烟分区面积每平米不小于１２０m3/h计算； ３.中庭体积小于１７０００立方米时，其排烟量按其体积的６次／h换气计算；中庭体积大于１７０００立方米时，其排烟量按其体积的４次／h换气计算；但最小排烟量不小于１０２０００ m3/h. ４.设置机械排烟的地下室，应同时设置送风系统且送风量不宜小于排烟量的５０％。 ５.单个排烟口的排烟量计算 　　　　　　　　　　　Q=3600V.Fm 式中：　Q-单个排烟口的排烟量；m3/h　　 　　　　V－平均排烟风速； m/h 　　　　Fm－单个排烟口的有效流通面积；m2 检测器具:风速仪、卷尺 检测方法:用卷尺测量防烟分区及排烟口有效流通面积，记录数据，启动排烟风机，等运行正常后，打开防烟分区的所有排烟口，用风速仪测量排烟口平均风速，计算防烟量，判定是否符合技术要求. 　　　　 检测类别: B （三）排烟管道 技术要求: 1.排烟管必须采用不燃材料制作；安装在吊顶里，其隔热层应采用不燃材料制作，并与