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光伏组件隐裂检测标准及判定
黄河水电光伏产业技术有限公司
黄河水电光伏产业技术有限公司
Huanghe Hydropower Solar Industry Technology Co.,Ltd.
目 录
1 集团公司光伏组件隐裂检测标准
2 光伏组件隐裂判定
集团公司隐裂检测标准
光伏组件隐裂的成因
隐裂的判定标准(组件到货验收及安装质量检测)
组件EL特性测试
检测人员:验收执行机构相关人员
检验方式:抽检,业主按照到货进度制定合理的抽样方案,可对到货组件批
次先抽样并对抽样组件集中放置,业主做好抽样组件与到货批次的溯源记录,然
后根据到货进度安排分阶段检测。
抽样数量:电站规模20MWp 以下(含20MWp )抽检比例不低于0.8%,电站规
模20MWp-50MWp (含50MWp )抽检比例不低于0.5%,电站规模在50MWp 以上
抽检比例不低于0.3% 。
检验设备:EL测试仪。
检验内容:组件是否存在隐裂。
合格判据:满足下述组件EL标准,被抽检组件EL不合格数量小于等于N块(N
为国标GB/T 2828.1 中AQL2.5标准中合格判定数量),可以判定该批次合格;超过
N块及以上组件不合格,需要加抽原抽检相同数量组件,如仍有超过N块不合格
,则判定该批次组件不合格;
集团公司隐裂检测标准
常见组件隐裂术语
线性隐裂:以电池边沿、主栅线、圆弧角(倒角)位置为起点,呈45 °左右直线延
伸裂开,裂缝及附近区域较暗或裂缝附近区域无明显异常。裂缝长度跨越两条主栅线或
超过两个主栅线之间1/3距离。
十字隐裂:在电池某区域,两条明显黑线呈十字架状向外延伸,或以主栅上一点为
起点,两根黑线呈近90 °向外延伸。
缺角:指在EL图像中边角位置呈现的三角形黑色区域,但在外观检验中这一区域并未
呈现缺损。
碎片:电池呈现尖锐的三角或不规则黑色区域,整个电池EL外观极差。
电池混档:电池之间电性能参数的不同导致EL图像明暗度呈现非常明显的差异。
电池短路:EL图像中单片电池或多片电池完全不发光。
集团公司隐裂检测标准
常见组件隐裂术语
黑线:电池上出现较细的黑线,任意角度,延伸方向略微弯曲,且不一定连续。与隐
裂相比,线条颜色较浅。
黑芯片:EL图像中心区域呈现同心圆状暗色或黑色的电池。
工艺污染片:由于电池加工过程中导致的电池EL图像表面区域性发暗甚至发黑的电池。
虚焊:由于电池串焊工序操作不当导致的EL图像中电池主栅附近较亮,其他区域正常的
现象。
网带印:由于电池烧结过程出现的缺陷,导致其EL图像呈现规律性的分布几个小黑点
或波浪形网带印痕迹。
区域断栅:电池EL图像中沿着细栅所出现的笔直的黑色区域的现象。
集团公司隐裂检测标准
光伏组件隐裂的成因
隐裂的判定标准
项目 图例 不合格判定标准
造成的电池损失面积>5%的隐裂纹及其延长
线状隐裂
线,同一组件上>3处或同一电池上>2处
造成的电池损失面积>5%的隐裂纹及其延长
十字隐裂
线,同一组件上>6处或同一电池上>3处
12cm²
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