回采损失率分析报告和总结（范例）.docVIP

黔越矿业有限公司高家岩煤矿 1121采煤工作面 损失率分析及总结报告 编制人：朱伯荣 2017年3月8日 1121采煤工作面 损失率分析及采后总结报告 一、工作面概况 1121采煤工作面布置在2#煤层中，标高为+1923—+1935m(煤层 底板标高)，地面对应为山体，无建筑物、公路、供电线路，本工作面走向长约500米，倾斜长平均100米；煤体平均厚度为1.5m, 1123采煤工作面北部为边界保护煤柱线，南部为1123工作面，西面为为开采区域，东部为矿界保护煤柱线。1121采煤工作面采用炮采落煤，顶板支护为单体液压支柱配合铰接钢梁进行支护，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。 工作面于2015年11月进行回采，2017年3月回采工作面结束。 巷道布置及支护 1121采煤工作面回风巷均断面为6.0㎡，采用工字钢棚支护，运输巷采用锚杆、锚索、联合支护，巷道布置经济合理，采用一进一回U型通风。 1121采煤工作面煤层平均厚度为1.5米，煤层较薄，进行一次性采全高。 三、工作面开采及资源储量动用及回采率情况 10801采煤工作面于2015年11月5日开始回采，至2017年3月10日结束。工作面实际倾角14°～18°，平均16o，实际平均采高1.5m，工作面走向长度为500m，工作面倾向长度为100m，容重为1.40m3/t，实际动用储量105000t，实际采出煤量为99750吨，损失量为5250t，工作面回采率为95%。 四、回采过程中遇到的问题及处理方法 1121采煤工作面在回采期间顶底板较为稳定，出现空顶距过大的情况，为此留设专人对该处进行强制放顶，加强超前支护的管理。同时对初撑力进行检测，确保支柱正规安全。回采期间，加强拉线作业，支柱工对支柱和梁子成一条线，确保采面的精准性。 五、矿压显现及顶板管理经验 1121采煤工作面整体地质条件较好，顶板为泥岩，破碎易冒落，直接顶为中粗砂岩，硬度较大，顶板完整性较好，工作面初次来压之前，梁子和支柱压力变化不很明显，顶板呈弯曲下沉趋势。 提高工作面采收率 工作面煤层厚度为1.5m，严禁丢顶底煤，每班加强工程质量验收，浮煤清理干净、彻底，加强资源回收。同时要加大工作面挡媒板的应用。 七：组织正规循环作业经验及存在问题 组织正规循环作业经验及存在问题该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行，为组织正额规循环作业提供了可靠地前提；工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。 八：设备选型合理性、使用情况和事故分析 设备选型合理性、使用情况和事故分析该工作面选型合理，在回采过程中设备使用基本正常。加强対刮板司机的培训和监督，严禁司机在开车时睡觉，加强设备检修，以确保设备的正常运转。 1121工作面2015年11月开始正常回采，由于我矿对本工作面的重视，加强现场管理和安全教育培训，切实提高职工的技能水平和按章操作意识，于2017年3月顺利结束，实现了安全回采没有出现重伤以上事故。