第02章现场总线简介.pptVIP

jmchen@ieee.org 基于现场总线的分布式网络控制系统 jmchen@ieee.org 2.3现场总线的优点 （1）FCS实现全数字化通信 DCS采用层次化的体系结构，通信网络分布于各层并采用数字通信方式，唯有生产现场层的常规模拟仪表仍然是—对一模拟信号(如4～20 mA DC)传输方式，因此DCS是一个“半数字信号”系统。 FCS采用全数字化、双向传输的通信方式。从最底层的传感器、变送器和执行器就采用现场总线网络，逐层向上直到最高层均为通信网络互联。多条分支通信线延伸到生产现场，用来连接现场数字仪表，采用一对N连接。 jmchen@ieee.org （2）FCS实现彻底的全分散式控制 在DCS中，生产现场的多台模拟仪表集中接于输入／输出单元，每台仪表只有单一的信号变换功能，而与控制有关的输入、输出、控制、运算等功能块都集中于DCS的控制站内。从这个意义上讲，DCS只是一个“半分散”系统。 FCS放弃了DCS的I/O单元，由现场仪表取而代之，即把DCS控制站的功能化整为零，功能块分散地分配给现场总线上的数字仪表。从而构成虚拟控制站，实现彻底的分散控制。 jmchen@ieee.org （3）FCS实现不同厂商产品互联、互操作 DCS系统的硬件、软件甚至现场级设备都是各制造商自行研制开发的，不同厂商的产品由于通信协议的专有与不兼容，彼此难以互联、互操作。而FCS的现场设备只要采用同一总线标准，不同厂商的产品既可互联也可互换，并可以统一组态，从而彻底改变传统DCS控制层的封闭性和专用性。FCS允许用户选用各制造商性能价格比最优的产品集成控制系统，因而具有很好的可集成性。 jmchen@ieee.org （4）FCS增强系统的可靠性、可维护性 FCS采用总线连接方式替代传统的DCS一对一的I/O连线，对于大规模的I/O系统来说，减少了DCS由接线点造成的不可靠因素。同时，数字化的现场设备替代模拟仪表，FCS具有现场设备的在线故障诊断、报警、记录功能，可完成现场设备的远程参数设定、参数修改等工作，因而增强系统的可维护性。 随着微处理器的发展和广泛应用，产生了以lC代替常规电子线路，以微处理器为核心，实施信息采集、显示、处理、传输及优化控制等功能的智能设备。一些具有专家辅助推断分析与决策能力的数字式智能化仪表产品，其本身具备了诸如自动量程转换、自动调零、自校正、自诊断等功能，还能提供故障诊断、历史信息报告、状态报告、趋势图等功能。 jmchen@ieee.org * 通信技术的发展，促使传送数字化信息的网络技术开始得到广泛应用。与此同时，基于质量分析的维护管理、与安全相关系统的测试记录、环境监视需求的增加，都要求仪表能在当地处理信息，并在必要时允许被管理和访问，这些也使现场仪表与上级控制系统的通信量大增。另外，从实际应用的角度出发，控制界也不断在控制精度、可操作性、可维护性、可移植性等方面提出新需求。由此，导致了现场总线的产生。 jmchen@ieee.org * 现场总线是当今自动化领域发展的热点之一，被誉为自动化领域的计算机局域网。它作为工业数据通信网络的基础，沟通了生产过程现场级设备之间及其与更高控制管理层之间的联系。它不仅是一个基层网络，而且是一种开放式、新型全分布式的控制系统。这项以智能传感、控制计算机、数据通信为主要内容的组合技术，已受到世界范围的关注而成为自动化技术发展的热点，并将自动化系统结构与设备的深刻变革。 现场总线就是用于现场智能化装置与控制室自动化系统之间的一个标准化的数字式通信链路，可进行全数字化、双向、多站总线式的信息数字通信，实现相互操作以及数据共享。现场总线的主要目的是用于控制、报警和事件报告等工作。现场总线通信协议的基本要求是响应速度和操作的可预测性的最优化。现场总线是一个低层次的网络协议，在其之上还允许有上级的监控和管理网络，负责文件传送等工作。现场总线为引人智能现场仪表提供了一个开放平台，基于总线的分布式控制系统（FCS），将是继DCS后的又一代控制系统。 jmchen@ieee.org * 现场总线是当今自动化领域发展的热点之一，被誉为自动化领域的计算机局域网。它作为工业数据通信网络的基础，沟通了生产过程现场级设备之间及其与更高控制管理层之间的联系。它不仅是一个基层网络，而且是一种开放式、新型全分布式的控制系统。这项以智能传感、控制计算机、数据通信为主要内容的组合技术，已受到世界范围的关注而成为自动化技术发展的热点，并将自动化系统结构与设备的深刻变革。 现场总线就是用于现场智能化装置与控制室自动化系统之间的一个标准化的数字式通信链路，可进行全数字化、双向、多站总线式的信息数字通信，实现相互操作以及数据共享。