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洞身衬砌
一、仰拱衬砌施工方法
为确保衬砌质量和洞内施工环境,衬砌采取仰拱先做,先清除底
部虚碴,排干积水,用防水砂浆对支护表面进行找平兼封堵个别渗漏
水,架立钢筋,浇筑仰拱混凝土。模型只在两边与边墙相接处(即工
作缝)关模,底部标高采取量矢高的方法控制。
仰拱开挖不允许欠挖,仰拱断面开挖后立即检查并浇筑混凝土。浇
M
O
筑前清除虚渣、杂物、排除积水,超挖部分按设计规定予以回填。后
C
G.
于边墙施工的仰拱,浇筑前已成仰拱拱座凿毛、冲洗干净,保持湿润,
N
O
再浇筑混凝土。采用大样板,并由仰拱中心向两侧对称进行,仰拱与
L
U
边墙衔接处捣固密实。仰拱混凝土达到设计强度70%以上后,清除仰
H
Z
拱上面的碎渣尘土,并冲洗干净而无积水。
W.
二、洞身衬砌施工方法W
W
在Ⅴ级围岩地带二次衬砌紧跟初期支护;Ⅲ、Ⅳ级围岩地带二次
衬砌控制在开挖面后50米左右,最大不超过80米,采用衬砌台架,
网
龙
进行墙拱整体式衬砌。
筑
采用强制式拌合机或拌合站拌合砼,自动配料仪计量,混凝土输
送车运送砼,高压砼输送泵进行墙拱整体式衬砌,插入式捣固棒振捣,
每环长度9~12m。
砼浇注时从两侧拱脚向拱顶对称分层浇筑,每层厚度都不超过振
动棒长的1.25倍,振捣密实而不超振。纵向工作缝都竖直,相邻段浇
筑时,先对已浇砼端头凿毛冲洗干净。按设计规定设置沉降缝。
衬砌台架准确对位,支撑牢固,保证刚度,浇注中不变形,不移
位。
(1)二次衬砌的施作时间,满足下列条件:
①各测试项目所显示的位移率明显减缓并已基本稳定。
②已产生的各项位移已达预计位移量的80%~90%。
③周边位移速率小于0.1~0.2mm/d,或拱顶下沉速率小于0.07~
0.15mm/d。 M
O
衬砌施工工艺流程: C
.
洞外混凝土拌合站 洞内二次混凝土衬砌
G
N 1.中线水平检查
砂、碎石存料隔仓 水泥发送器 O 2.边墙基顶修凿
施工准备
L 3.模板台车轨道铺设
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