钻孔桩砼浇注技术交底书.doc

技 术 交 底 书 施字第 号 工 程 名 称 （单位、分部、分项） 钻孔桩砼浇注 技术交底 交 底 日 期 根据设计文件的图号或上级有关 文件的文号（或其它有关资料） 施工图纸及相关规范要求 技 术 交 底 的 主 要 内 容 及 资 料 a本工程桩基砼采用直升导管法灌注，导管使用无缝钢管制成，内径300 mm，节长2.5m,为调节导管距孔底距离,配1.0m、0.5m调整节各一节。导管连接采用卡口式连接。导管内壁光滑、顺直、光洁和无局部凹凸，各节导管内径大小一致，偏差不大于2mm。导管外壁逐节编号，吊放导管时，按编号拼装下放。导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净。 b首批砼灌入量必须要保证导管初埋不小于1m。开始灌注时先配制0.2-0.3m3，同标号流动的水泥砂浆倾入导管内，使隔水栓、水泥砂浆和首批砼一起迅速落下。此时孔内迅速返出大量水(泥浆)，表明隔水栓、水泥砂浆和砼顺利到达孔底并上升，首批砼灌完毕，立即转入连续灌注。 c导管口设料斗，砼灌注前导管下口距孔底距离为0.3～0.5m。导管采用16t汽车吊配合提升导管，导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管卡挂钢筋骨架，可转动导管，使导管脱开钢筋骨架，移到孔位中心，拆管工作要迅速，并将已拆下的管节立即清洗干净，堆放整齐。 d砼灌注时，导管埋入砼的深度控制在2～4m范围之内。砼灌注过程中，经常用测深锤测量砼面高度，及时调整导管埋深，防止埋管或超拔事故发生。为防止误测，需由2人用2个测锤测深进行相互校对，并作灌测记录，然后取平均值。 e砼采用搅拌站砼，砼拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性，坍落度等，如不符合要求应进行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求不得使用。 f砼灌注应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。当出现意外临时中断灌注时，应及时提拔、转动导管，防止导管内砼凝固，并及时采取措施排除故障，尽快恢复砼的灌注。在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入导管，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 g提升导管时，不宜过快过猛，以防止凝滞表面砼，造成混渣浮浆的侵入，或扰动钢筋笼等，导管的拆除要干净利落，防止螺栓。密封圈落入孔中。拆下的导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放整齐。 h为了使桩身砼与护壁紧密结合增强磨擦力，在灌注之前向孔中灌水，这样在灌注砼时可以保持桩身砼的压力。 i为确保该桥全桩质量，桩顶灌注标高比设计标高0.6m，以保证砼的强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。结束灌注前，核对砼的灌入数量，以确定所测砼的高度是否正确。 j有关砼灌注情况，安排专人认真、真实地填写桩基砼灌注记录，记录内容包括灌注时间 、砼面深度、导管埋深、导管拆除及发生的异常现象等。 主持人（签字） 交底人（签字） 接受人（签字） 参加人员： 编制者： 复核者：