隧道洞口管棚工程技术交底.doc

技术交底 编号 施工部位 洞口 工程名称 隧道工程 施工单位 洞口段技术交底 施工便道修至隧道洞口处，开始施作洞口段施工。 一、洞口段施工工艺流程 洞口段施工工艺流程见图1-1 洞口位置复核 洞口位置复核 施工准备 洞顶截水天沟施工 洞口坡面危石及表层堆积土清除 边、仰坡开挖及锚喷支护 边、仰坡测量放样 施工洞口部位超前长管棚 开挖进洞 图1-1 洞口段施工工艺流程图 1.1、施工方案 技术负责人 交底人 接受交底人 本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 技术交底 编号 施工部位 洞口 工程名称 隧道工程 施工单位 （一）边仰坡开挖 （1）测量放线，根据图纸的里程、根据本隧道现场实际情况，并取得设计部门同意，将木钦塔1#隧道左线进口明暗交界里程调整至DK150+020，并根据进口实际标高将进口仰坡坡率调整至1:0.75-1:0.5,对洞口边仰坡进行放线。标出边坡开挖边线及土方开挖厚度。 （2）洞口边仰坡开挖，对于边坡厚度较大的地方采用反铲辅助开挖、人工修坡的方式进行。开挖自上而下进行，分层开挖，并每层检查边坡坡度。反铲开挖后要预留20～30cm进行人工修坡，清除虚土。对于边坡土层较硬的围岩采用人工手持风镐进行凿除。 （二）边仰坡支护 洞口部位边仰坡采用锚杆、挂网、喷C20号混凝土支护。 （1）边仰坡开挖成形后打设锚杆，锚杆采用Φ22螺纹钢药包锚杆，呈梅花型布置，锚杆长度3.0m，间距为1.5m×1.5 （2）钢筋网网眼间距25cm，钢筋直经8mm，保护层厚5cm。 （3）喷射20号砼，厚度10cm 1．2、开挖钻机作业平台 套拱开挖前先将洞口路堑段两侧边坡按设计的坡度锚喷支护。隧道拱顶以上按设计的坡度进行锚喷支护，开挖至拱顶下1.0～1.5m位置预留一平台作为管棚施作工作平台。具体见图1-2所示。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 技术交底 编号 施工部位 洞口 工程名称 隧道工程 施工单位 边坡开挖采用人工开挖，风镐辅助的方式进行。开挖过程中尽量减少因机械开挖而对围岩的扰动。边坡虚土清理完成以后立即进行锚喷支护。锚杆长3m，打设间距1.5×1.5m，喷射C2 图1-2 钻机作业平台示意图 1．3、掏槽开挖导向架位置 测量放线，测量组根据图纸设计要求放出开挖轮廓线。 根据测量组放线，对导向架安设部位进行掏槽。土槽开挖采用人工开挖风镐辅助的方式进行。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 技术交底 编号 施工部位 洞口 工程名称 隧道工程 施工单位 清除套拱段上断面土方，在套拱结束段留中部长1.0m×宽4.0m的核心土体以抵抗掌子面前的土体压力。 1．4、施工超前长管棚 根据设计要求，本隧道Ⅴ级围岩浅埋洞口段超前支护设置长管棚。设计要求钢管规格为φ108mm热轧无缝钢管，长度20m，壁厚δ=6mm，环向间隔 主要施工技术措施如下 （一）施工顺序 工序简要：施工准备→测量放线→安装导拱→安装导向管→套拱砼立模→套拱砼浇筑→拆模→钻机就位→钻孔→下管→注浆→检查效果→下一根大管棚施工 （一）测量放样 按设计要求在掌子面上准确画出本循环需设的管棚空位及套管位置。 （二）制作导向架 安装3榀Ⅰ20a工字钢拱架，用φ22mm钢筋将3榀拱架纵向连接成一个整体，然后在拱架上安装导向钢管，其仰角和间距符合设计，用φ 技术负责人 交底人 接受交底人 本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 技术交底 编号 施工部位 洞口 工程名称 隧道工程 施工单位 （三）安设导向管 安设导向管应注意以下几点： ①在拱架架设前，将拱架脚部铺垫5cm厚的砂浆找平层，并在砂浆上铺设5cm厚方木板，以防拱架下沉。在铺设木板时要注意对拱架标高的控制。 ②第一榀拱架要镶嵌于事先挖好的土槽中。在安设时不能随意切割拱架及钢管，并将各连接螺栓上齐、拧紧，不得用小型号的螺栓替代。 ③套拱段拱架安设时要保证中线、法线的准确，其安设误差在允许误差范围之内，保证其不偏、不斜、不前俯、不后仰。 ④上断面拱架架设完成以后，在拱架中焊接Φ22钢筋作为纵向连接筋。纵向连接筋环向间距为1.0m。 ⑤打设锁脚锚管，锁脚锚管采用φ42注浆钢管。注浆钢管长2.5m，预留10cm于钢拱架外以与拱架焊接和连接注浆管。 ⑥、浇筑套拱砼 （1）立模，套拱内模板采用1.5m×0.1m钢模板。 （2）砼浇注 套拱砼浇注采用C25砼，坍落度为8～12cm。 浇注砼时要从下向上分层浇注，每层砼浇注厚度为0.3～0.5m。注意在浇注时两边砼浇注高度要一致，防止因砼高度偏差过大而造成模板移位。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表一式三份，施工单位、领工员和操作班级各存一份。 技术交底