钻孔桩基础施工技术交底.doc

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第 PAGE 6页,共 NUMPAGES 6页 桩基础施工技术交底 工 程 名 称 施工单位 分部分项工程 钻孔桩 施工队伍 一、桩基概况 桩设计桩径?1.6m,中心位置X: ,Y: ,护筒顶标高为 ,设计桩底标高 。设计采用C30水下混凝土浇筑。 二、技术要求 (一)桩位由测量队放线控制,经技术复测无误,方可进行施工。 (二)钻孔桩施工准备工作应符合下列规定: 1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。 2、采用回填土建岛钻孔施工。 3、需设置泥浆循环净化系统,应在计划施工场地或工作平台时一并考虑。 4、钻孔前应在孔口设置不小于6mm厚钢护筒,护筒应坚实、不漏水。护筒内径应大于钻头直径约40cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,还应满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。护筒埋置深度应符合下列规定: ①岸滩上,黏性土应不小于1m,砂类土应不小于2m。当表层土松软时,宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。对位于原横埂河回填土上的桩基钻孔施工时对护筒埋深要求如下:护筒埋深必须穿过回填层进入河床坚硬土层0.5m左右,且护筒埋置深度不得小于4.5m。 ②护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 (三)在砂类土、碎(卵)石土或黏土夹层中钻孔,宜采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔,当塑性指数大于15,浮碴能力满足施工要求时,可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔,可将黏土加工后投入孔中,利用钻头冲击造浆。 泥浆性能指标,应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定: 泥浆比重:钻孔时泥浆比重为1.1~1.3。 黏度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。 含砂率:新制泥浆不大于4%。 胶体率:不小于95%。 pH值:应大于6.5。 为提高泥浆粘度和胶体率,可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等,其掺量应经试验决定。造浆后试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写“泥浆试验记录表”。 (四)钻孔施工 1、安装钻机前,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧,钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 2、开孔的孔位必须准确,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。 3、钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚0.5以上或地下水位以上1.5~2.0m。在冲击钻进取渣和停钻后,应及时向孔内补水或新鲜泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重黏度。 4、钻孔时,起、落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速,孔内出土不得堆积在桩位周围。 5、钻孔作业应连续进行,因故停钻时,有钻杆的钻机应将钻头提高孔底5m以上,其他钻机应将钻头提出孔外,孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况,并与地质剖面图核对。钻孔到达设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验,并填写钻孔记录表。 6、钻孔记录表要及时、真实反映现场钻孔情况,要求每2小时记录一次,入岩后每钻进1m取样一次,当岩层发生变化时要及时取样、记录。 7、采用十字形钻头。钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量,使总重不超过卷扬机的起重能力。 8、开始钻孔时应采用小冲程开孔,待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中,应勤松绳和适量松绳,不得打空锤;勤抽碴,使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。 9、吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者,安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固,钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。 10、钻孔工地应有备用钻头,检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补。更换新钻头前,应先检孔到孔底,确认钻孔正常时方可放入新钻头。 11、为防止由冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度,应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5Mpa后方可开钻。 三、钻孔异常处理(预案) 1.钻孔中发生坍孔后,应查明原因和位置,进行分析处理。坍孔不严重时,可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进;坍孔严重时,回填重新钻孔。冲击法钻孔时,可投黏土块夹小片石,用低锤冲击将黏土块和小片石挤入孔壁制止坍孔。 2.钻孔中发生弯孔和缩孔时,一般可将旋转钻机的钻头,提起到偏斜处进行反复扫孔,直到钻孔正直。如发生严重弯孔、梅花孔、探头石时,应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处,待填料沉实后在重新钻孔纠偏。 3.

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