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支护材料消耗计算 一、岩巷支护材料消耗计算： 根据设计要求。巷道净宽为 3600mm，墙净高1500，在掘进过程 中，风锤打周边眼时，需要有100mm偏转距离，以便正常打眼。按光 爆要求每帮允许超挖量为 75mm，则掘进宽度为 3600＋（150＋75）× 2=4050mm，水沟净尺寸300×300mm。 巷道掘进断面： S 掘=[B1×（h＋h1）＋1/2 ×∏ ×（ B1/2 ） 2］＋S 2］＋S 毛水沟 =［4.05 ×（1.5 ＋0.1 ）＋1/2 ×3.14 ×（4.05/2 ） 2］ ＋0.35 ×0.5 2 =13.1m 巷道净断面： S 净 =[B2×h＋1/2 ×∏ ×（ B2/2 ） 2］＋S 净水沟 =［3.6 ×1.5 ＋1/2 ×3.14 ×（3.6/2 ） 2］＋0.3 ×0.3 2 =10.6m 2－10.6m 2 则锚喷断面面积：△ S= S 掘－S净=13.1m 2 =1.5m 循环进尺： L=1800×90％=1.62m 注： B1 为掘进宽度；B2为掘进净宽度；h 为墙高；h 1 偏转距离。 1、水泥用量：每米巷道喷浆消耗量： 3 △S×1.0=1.5m 单位浆体中水泥用量： 453×0.9=408kg/ m 3（参考淮南矿院华东 院校主编《井巷工程》第一分册） 则每米巷道水泥用量： 408×1.5=612kg 考虑到喷浆过程中 10％的回弹，则实际水泥消耗量为： 612 ÷0.9=680kg 其实际循环消耗为： 680×1.62=1102kg 2、黄沙消耗： 每米消耗量： 1102×2.5=2755kg 其循环消耗量： 2755×1.62=4463kg 3、石子消耗： 每米消耗量： 612×1.5=918kg 其循环消耗量： 918×1.62=1487kg 4、速凝剂： 掺入量为水泥用量的 5％，则 每米消耗量： 612×5％=30.6kg 其循环消耗量： 30.6 ×1.62=49.6kg 5、锚杆用量： 锚杆每排布置：（∏ r ＋1.5 ×2）/0.8= （3.14 ×1.8 ＋3.0 ）/0.8 =10.8 株排距为 800×800mm 每米消耗量： 10.8/0.8=13.5 （棵）取 14 棵 其循环消耗量： 13.5 ×1.62=22（棵） 6、锚固剂用量： 每棵锚杆使用 3 卷树脂锚固剂，其富余系数取 1.05 每米消耗量： 13.5× 3× 1.05=42.5 （卷）取 43 卷 其循环消耗量 42.5 × 1.62=68.9 （卷）取 69 卷 7、钢材用量： 钢轨型号用 24kg/m，其富余系数取 1.05 则 每米消耗量： 24× 2× 1.05=50.4 （kg） 其循环消耗量： 50.4 × 1.62=81.6 （kg）（不含车场双股道） 8、坑木用量： 3 ①、枕木每 1.0m布置一块， 长× 宽× 厚 =1.2 × 0.2 × 0.2=0.048m 每米消耗量： 0.048× 1.1=0.0528 m 3 （其副余系数取 1.1 ） 3 其循环消耗量： 0.0528 × 1.62=0.086 m ②、永久水沟的摸板，每 50m更换一次，每次使用量（三组交替 3 使用）则用量： 4.0 × 0.06 × 0.5 × 2× 3=0.72 m 3 每米更换消耗量为： 0.72/50=0.0144 m 3 其循环消耗量： 0.0144 × 2=0.0228 m 3 总计：每米坑木消耗量为： 0.0528＋0.0144=0.0672 m 3 循环消耗量： 0.086＋0.0228=0.1148 m 二、煤巷支护材料计算： 风巷： 风巷锚杆支护规格为净宽× 净高 =3.2 × 2.7m，每循环共需钢材： [ 上帮 5 根+顶 5 根+下帮 3 根] × 2 排(1.6m)=26 根 每米共需锚杆： 26÷ 1.6=16.25 根 机巷： 风巷锚杆支护规格为净宽× 净高 =3.7 × 2.8m，每循环共需钢材： [ 上帮 5 根+顶 6 根+下帮 3 根] × 2 排(1.6m)=28 根 每米共需锚杆： 28÷ 1.6=17.5 根 梁子需用塘柴（间距 200mm）：3.2 ÷ 0.2=16 根，施工中要用 17 根； 腿子需用塘柴（间距 200mm）：[2.8 －0.2（腿窝）] ÷ 0.2=13 根， 施工中要用 14 根； 每循环共需塘柴： [17+14× 2+6（永久棚撑） ] × 2=102根； 每米共需塘柴： 102 ÷ 1.2=85 根； 梁子需用笆片（压茬 100mm）：3.2 ÷ 0.7=4.57 片，施工中要用 5 × 2 片（双层）； 腿子需用笆片 （压茬 100mm）：2.8 ÷ 0.7=4 片，施工中要用 4 片； 每循环共需笆片： [5