模具数控加工技术 二版 课件 单元七项目一任务2.pptVIP

模具数控加工技术 第七单元 模具现代先进制造技术 [本单元简介]本单元简要介绍模具当代具有代表性的先进制造技术，一些技术已经得到广泛应用，一些处于推广或发展阶段。通过本单元的学习使学生初步了解模具先进制造技术的类型、应用范围，形成初步的概念。学生可以根据这些技术概念查找专门的资料和信息进行深入的学习和研究，为自己专业自我发展开拓眼界和方向。 [核心能力]具有选择和应用特种加工装备加工模具的能力；具有选择高效高精模具设计制造技术方法的能力。 [教学建议] 充分利用多媒体教学影视资料。以原理、工艺特点为核心，在有条件的情况下尽量采用直观形象教学方式实施教学。 * * 项目一 模具特种加工技术 【职业能力】具有模具特种加工原理应用的能力。 任务2 如何利用动能和热能加工 【技能目标】 动能及热能加工在模具制造中选择应用的基础能力。 【核心知识】 不同技术方法的加工原理、工艺特点、应用范围。 （一）电子束加工 1.加工原理 电子束加工是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速 度冲击到工件表面极小面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热 能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局 部熔化和气化，被真空系统抽走。电子束加工装置主要由获得电子束电子枪 （包括电子发射阴极、控制栅极和加速阳极等）、保证电子束加工时维持 1.33×10-2 ~1.33 ×10-4Pa的真空度的真空装置（由机械转泵和油扩散泵或涡轮 分子泵两级组成）、控制系统和电源（包括束流聚焦控制、位置控制、强度控 制以及工作台位移控制等）。如图7-5所示。 第七单元 模具现代先进制造技术 任务2 如何利用动能和热能加工 （一）电子束加工 2.加工特点及应用范围 电子束加工的特点： 1）可聚焦到0.1μm 的微细加工； 2）非接触加工，工件不产生宏观应力和变形，加工范 围广泛（导体、半导体、非导体、脆性材料）； 3）能量密度高，生产率高； 4）强度、位置、焦点易于控制，易实现加工自动化； 5）加工环境为真空条件，工件表面不发生氧化； 6）设备昂贵。 电子束加工的应用： 1）使材料局部加热的就可以进行电子束热处理； 2）使材料局部熔化的就可以进行电子束焊接； 3）使材料熔化和气化进行打孔、切割的加工； 4）利用低能量密度的电子束轰击高分子材料时产生化学变化的原理，实现电 子束光刻加工。 第七单元 模具现代先进制造技术 项目一 模具特种加工技术 任务2 如何利用动能和热能加工 （二）离子束加工 1加工原理 离子束加工原理与电子束加工原理基本类似，也是在真空条件下，将离子源产 生的离子束经过加速、聚焦后投射到工件表面的加工部位以实现加工的。所不 同的是离子带正电荷，其质量比电子大数千倍乃至数万倍，故在电场中加速较 慢，但一旦加至较高速度，就比电子束具有更大的撞击动能。离子束加工是靠 微观机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能进行的。离子束加工的物理基础 是离子束射到材料表面时所发生的撞击效应、溅射效应和注入效应。 2.加工特点及应用范围 加工特点： 1) 加工精度非常高，离子束加工是目前特种加工中最精密、最微细的加工。 离子刻蚀可达纳米级精度，离子镀膜可控制在亚微米级精度，离子注入的深度 和浓度亦可精确地控制。 2) 对工件污染很小。离子束加工在高真空中进行，污染少，特别适宜于对易 氧化的金属、合金和半导体材料进行加工。 第七单元 模具现代先进制造技术 项目一 模具特种加工技术 任务2 如何利用动能和热能加工 （二）离子束加工 2.加工特点及应用范围 加工特点： 3) 加工应力及热变形极小。离子束加工是靠离子轰击材料表面的原子来实现 的，是一种微观作用，所以加工应力和变形极小，适宜于对各种材料和低刚性 零件进行加工。 4）设备昂贵，加工成本高，应用受到一定限制。 应用范围： 1）离子刻蚀 离子倾斜轰击工件，将工件表面的原子逐个剥离，又称离子铣 削，其实质是一种原子尺度的切削加工。 2）离子溅射沉积 离子倾斜轰击靶材，将靶材原子击出，沉积在靶材附近的工 件上，使工件表面镀上一层薄膜。 3）离子镀 离子同时轰击靶材和工件表面，目的是为了增强膜材与工件基材 之间的结合力。 4）离子注入 （5-500keV）离子束直接垂直轰击被加工材料，由于离子能量相 当大，离子就钻入被加工材料的表层。工件表面层含有注入离子后，就改变了 化学成分，从而改变了工件表面层的机械物理性能。 第七单元 模具现代先进制造技术 项目一 模具特种加工技术 任务2 如何利用动能和热能加工 （三）超声波加工