机械设计基础 第四版 8.ppt

　8.6　蜗杆传动的安装与维护 学习要点 掌握蜗杆传动的装配方法、装配后的跑合方法以及维护。 8.6.1　蜗杆传动的安装 8.6.2　蜗杆传动的维护 8.6.1　蜗杆传动的安装 　　 蜗杆传动安装后，要仔细调整蜗轮的轴向位置，使其定位准确，否则难以正确啮合。如果齿面在短时间内严重磨损，蜗轮轴向位置的调整可以采用垫片组，也可以利用蜗轮与轴承之间的套筒作较大距离的调整，调整时可以改变套筒的长度。实际中上述两种方法有时可以联用。调整好后，蜗轮的轴向位置必须固定。 蜗杆传动的安装位置要求 8.6.2　蜗杆传动的维护 　　蜗杆传动的维护也很重要。由于蜗杆传动的发热量大，应随时注意周围的通风散热条件是否良好。蜗杆传动工作一段时间后应测试油温，如果超过油温的允许范围应停机或改善散热条件。还要经常检查蜗轮齿面是否保持完好。润滑对于保证蜗杆传动的正常工作及延长使用期限很重要。蜗杆减速器每运转2000~4000 h应及时换新油。换油时，应用原牌号油，不同厂家、不同牌号的油不要混用。 大连理工大学出版社 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 第八届全国高校出版社优秀畅销书 主编　王少岩　罗玉福 主审　林建华 大连理工大学出版社 第8章　蜗杆传动 学习导航 知识目标： 能力目标： 了解蜗杆传动的类型、特点及应用场合。 掌握蜗杆传动的基本参数及几何尺寸计算。 掌握蜗杆传动的受力分析方法。 熟悉蜗杆传动的设计方法和步骤。 了解解决蜗杆传动机构的热平衡问题。 能够分析蜗杆传动的受力情况。 能够判断蜗杆蜗轮的转动方向。 会设计蜗杆传动机构。 第8章　蜗杆传动 　8.1　蜗杆传动的类型、特点、参数和尺寸 　8.2　蜗杆传动的失效形式、设计准则和常用材料 　8.3　蜗杆传动的受力分析及强度计算 　8.4　蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 　8.5　蜗杆和蜗轮的结构 　8.6　蜗杆传动的安装与维护 　8.1　蜗杆传动的类型、特点、参数和尺寸 8.1.1　蜗杆传动的类型和特点 8.1.2　蜗杆传动的基本参数和尺寸 学习要点 掌握蜗杆传动的类型、特点、基本参数及正确啮合条件。 掌握蜗杆直径系数的概念及几何尺寸计算。 　8.1　蜗杆传动的类型、特点、参数和尺寸 　　蜗杆传动由蜗杆、蜗轮组成，如图所示。它用于传递空间两交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。蜗杆传动一般用做减速传动，广泛应用于各种机械设备和仪表中。 蜗杆传动 动画 8.1.1　蜗杆传动的类型和特点 　　按蜗杆的形状不同，蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动(a)所示、圆弧面蜗杆传动(b)所示和锥面蜗杆传动(c)所示。 蜗杆传动的类型 8.1.1　蜗杆传动的类型和特点 　　圆柱蜗杆按其齿廓曲线形状的不同，又可分为阿基米德蜗杆(ZA型)、渐开线蜗杆(ZI型)、法面直廓蜗杆(ZN型)等几种。 阿基米德蜗杆 　　阿基米德蜗杆，其端面齿廓为阿基米德螺旋线，轴向齿廓为直线。它一般在车床上用成型车刀切制。 　　按螺旋方向不同，蜗杆可分为左旋和右旋。 8.1.1　蜗杆传动的类型和特点 　　蜗杆传动特点 : 　　(1)传动比大，结构紧凑。单级蜗杆传动比i=5～80，若只传递运动(如分度机构)，其传动比可达1000。 　　(2)传动平稳，噪声小。由于蜗杆齿呈连续的螺旋状，它与蜗轮齿的啮合是连续不断地进行的，同时啮合的齿数较多，故传动平稳，噪声小。 　　(3)可制成具有自锁性的蜗杆。当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角时，蜗杆传动便具有自锁性。 　　(4)传动效率低。因蜗杆传动齿面间存在较大的相对滑动，摩擦损耗大，效率较低。一般为0.7～0.8，具有自锁性的蜗杆传动，效率小于0.5。 　　(5)蜗轮的造价较高。为减轻齿面的磨损及防止胶合，蜗轮一般要采用价格较贵的有色金属制造，因此造价较高。 8.1.2　蜗杆传动的基本参数和尺寸 　　通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的剖面称为中间平面。 　　该平面为蜗杆的轴面或为蜗轮的端面。 　　在中间平面内蜗杆与蜗轮的啮合相当于渐开线齿轮与齿条的啮合。因此，该平面内的参数为标准值。 阿基米德蜗杆传动 8.1.2　蜗杆传动的基本参数和尺寸 蜗杆传动的主要参数及其选择 1 　　(1)蜗杆头数z1、蜗轮齿数z2和传动比i 　　蜗杆头数z1(齿数)即为蜗杆螺旋线的数目 z1少，效率低，但易得到大的传动比,z1多，效率提高，但加工精度难以保证。 　　一般取z1=1～4。当传动比大于40或要求蜗杆具有自锁性时，取z1=1。 　　蜗轮齿数z2蜗轮齿数z2由传动比和蜗杆的头数决定。齿数越多，蜗轮的尺寸越大，蜗杆轴也相应增长而刚度减小，影响啮合精度。故蜗轮齿数不宜多于100。但为避免蜗轮根切，保证传动平稳，蜗轮齿数z2应不少于28。一般取z2=28～80。 　　传动比当蜗杆转过一周时，蜗轮将转过z1个齿，