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2、工艺---瓦楞纸箱 表纸 坑纸（瓦楞纸） 里纸 芯纸 纸箱又称为瓦楞纸箱,其主要原材料就是纸板组合而成,纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成．最外面的的那层纸称为表纸,最里面的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸称为坑纸（瓦楞纸），两坑纸之间的纸称为芯纸。 2、工艺---瓦楞纸箱 楞型 楞高（mm） 楞数 A 4.5 34+3 C 3.5 41+3 B 2.5 50+4 E 1.1 93+6 F 0.75 136+20 G 0.55 185+2 N 0.45 185+2 O 0.30 266+2 运输包装常用的楞型为A型和B楞型 A型瓦楞高度和间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。 B楞型的平压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。 C瓦介于A瓦与B瓦二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。 E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替 厚纸板。 2、工艺---制板 2、工艺—印刷 印刷方式的比较 优点： 纸板性能较优越； 生产效率高； 印刷批量相对限度较小 印版成本低 环保 水 印（柔印） 胶 印 预 印 缺点： 网点线数较低30~70线； 套色相对较差； 印刷模切时纸板易压扁 适用： 运输包装、低成本、高效率 优点： 印刷表现细腻，层次分明 网点在175~200线 套版准确 表面处理丰富 缺点： 工序复杂，效率较低 纸板性能相对较弱 纸板成本和运作成本高 相对不环保 适用： 高品位礼盒、中小批量 优点： 印刷表现优美、清晰度佳 网点在120~150线 表面上油耐磨性好 纸板性能优越 生产效率高 环保 缺点： 对纸张要求较高； 中小量成本高 适用： 大批量较高印刷精度要求 2、工艺---印刷 2、工艺—印刷 水性油墨、符合环保趋势、订单数量不受限制、生产适应性强 全程真空吸附送纸减少机械传动的误差，套印精度高 实现80~120线的印品印刷，印刷效果精美 纸板抗压强度高，在同克重配置下，纸箱各项物理性能优于胶印 高网线柔性印刷 2、工艺---印刷 高网线印刷 环境 制版技术 与印版 印刷机 油墨 不等于拥有印刷机就能高网印刷 不等于普通的水性印刷 印前改版设计是关键 2、工艺----尺寸 尺寸： 三大尺寸：内径尺寸、制造尺寸、外径尺寸 定义：内径尺寸：纸箱内部最小尺寸 制造尺寸：压线尺寸 外径尺寸：纸箱外部最大尺寸 注：高度外径尺寸最容易发生错误 尺寸的转换：内外径按纸板的层数进行转换 制造与外径转换：压线压入纸箱的尺寸进行转换 2、工艺—尺寸 2、工艺—表面处理 1 水性光油： 亮度：20~60度 UV光油：75度~85度 哑油：14度左右 吸塑油（纸张有要求） 2 光膜（OPP)： 哑膜(OPP) PET膜（聚酯） 预涂膜 3 电化铝：颜色型号 上光 覆膜 烫金、凹凸 表面处理 2、工艺---成箱 结合 打钉：铜钉、锌钉 糊盒： 胶水： 水性增粘胶 白胶 UV封口胶 OPP覆膜胶 热熔胶 胶水的高温及低温 3、纸箱检测知识 厚度 边压强度 耐破度 戳穿强度 交货 水分 纸板 粘合强度 楞数 3、纸箱检测知识 定义：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩强度测定仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩强度测定仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。 意义： 边压强度与组成瓦楞纸板的箱纸板和瓦楞芯纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关，对纸箱的抗压强度有着重要意义，并且可以通过相关公式推算整箱的抗压强度值。 仪器： 边压强度 边压取样器 压缩强度测定仪 3、纸箱检测知识 定义：在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合棱线所需的力，以牛顿每米（N/m）表示。 意义： 粘合强度是瓦楞纸板的一个重要物理性能，它反映了瓦楞纸与面纸、里纸之间结合的牢固程度，它的大小直接影响瓦楞纸板的边压强度和瓦楞纸箱的抗压强度。 仪器： 粘合强度 压缩强度测定仪 剥离试验架 3、纸箱检测知识 定义：耐破度是纸板在单位面积上所承受的均匀增加的最大压力（KPa）。 意义：通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的能力，是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大压强，反映了纸箱在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产品的能力。 仪器： 纸板耐破度 3、纸箱检测知识 定义：在规定的试验条件下，用符合标准规定的戳穿头穿透纸板所消耗的能量，以焦耳（J）表示。 意义：