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- 2019-09-06 发布于广东
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计划管理解析 推动式 拉动式 生产拉动系统 生产拉动系统 拉动系统 两种拉动系统: 生产拉动系统 物料拉动系统 物料拉动系统建立 物料拉动系统的5项原则: 1、准确的材料和零件 2、在准确的时间 3、以准确的数量 4、与准确的包装 5、送至准确的地点 拉动系统 物料拉动系统的种类 空箱拉动系统 卡片拉动系统 电子拉动系统 (EPS) “无信号无拉动” 物料拉动系统建立 物料拉动系统: A、物料先进先出管理; B、物料存放地址管理; C、可疑物料管理; D、不同包装的分区管理; E、特殊物料的特殊管理(新产品); 讨论:拉动系统建立的意义? 拉动系统的作用: 成本:降低库存 响应: 作出适当产量的决策 仅生产顾客需要的产品 目视化需求信息 缩短制造周期,减轻了处理存货的工作负担 质量:问题总是迅速曝光 使工作场地井然有序 要清点存货数目,只需清点拉动信号即可 全员设备保全(TPM) 我们应该改变传统的思维模式! 经验、教训、历史、习惯、理论…… 我们对设备管理的习惯: 损坏——维修——再损坏——再维修…… 讨论: 有人说:“ 设备保养与维修是维修人员的事,生产工人只负责使用设备!” 这种说法错在何处? TPM Total 全员 整个企业(从管理到维修到生产操作人员) 团队合作 提高设备的效率和质量 降低成本 预测,预防和纠正性维修 延长设备使用寿
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