高活性碳化钨催化材料的制开备表征及电化学性能分析.docx

上海大学博士学位论文摘要 上海大学博士学位论文 摘要 本文全面综述了国内外在碳化钨(WC)催化材料制备、性能及应用方面的研究 进展，系统分析了影响碳化钨催化活性的各种影响因素及碳化钨制备过程中的反应历 程。在此基础上，从制备高活性电催化材料出发，开展了碳化钨粉末材料的制备、表 征、形成机理、化学和电化学稳定性及电催化活性等方面的研究工作。 论文首先考察了以黄色钨酸和偏钨酸铵为钨源、CO／C02为碳源，采用连续式和 间歇式两种方法制备高活性碳化钨粉体的工艺。研究表明，碳化钨制备过程包括焙解、 还原、渗碳三个阶段；制备工艺对碳化钨的物相组成、表面结构和比表面积等具有十 分重要的影响。间歇式法制备碳化钨的最佳工艺条件为：CO流量480 mL／h-g H2W04， C0248mL／h-gH2W04；在制备过程中含钨原料首先在500。C条件下保温1 h，以除去其 中的结晶水，然后升温至750。C，恒温反应12 h，即可获得WC样品。连续式法制备碳 化钨的最佳工艺条件为：CO流量1．5—3m3／h，固相物料停留时间9～12h，物料入13处 温度400-一500C，中部壁温850+_20C，反应区入口气体400～600。C，按此条件可连续 制得WC粉体材料。 在上述实验基础上，成功地构建了喷雾干燥．固定床法制备纳米碳化钨的实验室 装置，在国内外首先制各了具有介孔结构空心球状的碳化钨粉体。这种WC粉体由许 多长100～800 nnl、宽50～150 nnl的柱状体构成，柱状体之间存在介孔孔隙。进一步 研究发现，在制备过程中碳化温度和冷却速度对碳化钨粉末的表面形貌与结构具有很 大的影响，通过急冷技术处理得到的碳化钨颗粒具有多孑L结构，其中物相组成以六方 结构WC相为主，主要化学成分为w、c和O，W与(C+O)的原子比为0．977，这种 结构的WC具有良好的电催化活性。 采用原位XRD和SEM技术深入研究了WC制备中的物相转变及其形貌变化过 程，对介孔结构空心球状WC颗粒的形成机理进行了探讨。研究表明，偏钨酸铵在 CO／C02气氛中进行还原碳化时，物相转变过程与还原碳化时的温度和升温速率密切 相关。缓慢升温时，样品遵循AMT—W03一W02一w2C—wc的物相变化规律；“阶 跃式”升温时，样品则遵循AMT—W03一w02一WC的物相变化规律。另外还发现， 介孔结构空心球状形貌的形成可能与前驱体的性质、喷雾干燥微球化处理、反应过程 中生成的气体和W03的升华等密切相关。 上海大学博士学位论文在国内外首先提出了采用恒电流阳极充电法对WC催化剂在不同电解液中进行 上海大学博士学位论文 在国内外首先提出了采用恒电流阳极充电法对WC催化剂在不同电解液中进行 电氧化行为和稳定性的研究。结果表明，电极电位低于800 mV时，WC在酸性溶液 中对氢氧化反应具有良好的电催化活性和电化学稳定性；电极电位高于800mV时， WC中的w开始发生氧化，电极表面的堰性中心受到破坏，电极处于不稳定状态。 在碱性溶液中WC主要发生自身的电氧化或析气反应，因此WC不宜作碱性溶液中 氢氧化反应的电极材料。对WC自身电氧化过程的研究表明，在2．0mol／LH2S04电 解液中，电极电位大于800mV时，WC将氧化成W205，而在3．5moFLHCl中，WC 的氧化产物则为w8023，在2．5 mol／L KOH电解液中，WC将直接氧化成W03。 本工作首先以WC粉体为催化材料制成防水型WC气体扩散电极，同时考察了 在酸性电解液中氢阳极氧化的电化学性能。研究表明，这种气扩散电极对氢阳极氧化 反应具有较高的电催化活性，在3．5 mol／L HCl溶液中进行反应时其表观活化能为23．3 kJ／mol，在2．0mol／LH2S04中为14．5 kJ／mol，在85％H3P04中为13．7kJ／mol，在同等 条件下文献值一般为33。4 kJ／mol，最佳值为16．7 kJ／mol。此外，研究还发现，氢在 WC和w2c电极上的阳极氧化反应具有不同的反应机理。以WC为主物相的碳化钨 粉末对氢电氧化反应具有较高的催化活性，在30℃、22％HCI溶液中进行氢阳极氧 化时，其交换电流密度为8．58 mA／cm2，传递系数为O．75。与WC电极相比， W2c 电极上氢阳极氧化反应的交换电流密度要低约100倍，这表明W2C电极对氢阳极氧 化反应的催化活性较低。经稳态极化法研究表明，以WzC为主相的碳化钨粉末在不 同性质的电解液中对析氢反应均具有良好的电极活性。 研究还表明，WC催化材料对有机电化学加氢反应具有良好的催化活性。在酸性 介质中，硝基苯在WC电极上进行电化学还原时的表观活化能为23．7 kJ／mol，同时发 现电还原过程受扩散和电化学步骤混合控制。在碱性介质中，硝基苯在WC-Ni电极 上