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- 2019-07-17 发布于广东
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工业炉系统说明书
1 ?概述
1.1连续退火炉
连续退火炉由进口密封室、辐射管加热段、辐射管均热段、喷射 冷却段、热张紧辐室和炉鼻六部分组成。不同钢种的带钢在连续退火 炉中按照相应的退火工艺曲线进行退火,达到要求的机械性能和表面 质量,并以规定的镀锌温度进入锌锅。
1.2镀后冷却
镀后冷却由空气喷吹冷却和水淬组成。带钢经过镀后冷却达到平
整机要求的温度。
进口密封室
功能:
带钢经该段进入炉内,防止吸冷风或热气泄漏,并允许穿带操作。
22 技术特点:
进口密封室包括:
? 一个带加强筋的钢板焊接结构的外壳。
?纤维密封装置。
?氮气密封装置。
23 主要技术参数:
密封银
辘数量(①150mm) 1
材质 Cr25Nil2
辐射管加热段
功能
将带钢从20°C加热到各钢种的退火温度。加热过程在氮氢混合 气的保护性气氛下完成。
技术特点
结构
炉壳
整个炉壳为气密性焊接结构,由钢板和加强型钢组成。炉壳由多 个炉段组成,各炉段之间用特殊不锈钢膨胀节连接,以吸收炉长方向 的热膨胀。
出口处炉顶上设有辐射高温计的安装口。
带钢支撑
炉段内带钢由炉底鶴支撑。炉底辐鶴身由铮鎳合金离心浇铸而 成,配有带散热室的密封轴承。
炉辐由交流调速马达传动,通过机组速度控制。
(C) 炉衬
墙和炉底绝热层由标准轻质耐火保温砖和耐火纤维板组成。炉顶 为平顶结构,采用陶瓷纤维折叠块。
加热设备
采用辐射管
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