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- 2019-07-05 发布于未知
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第二节 成型零件的结构设计 图5-29 非圆形型芯的固定方式 (3)异形孔的成型 塑料模具中成型异形孔时, 第二节 成型零件的结构设计 常采用碰穿和插穿的方式。碰穿是指制品内部的熔体密封面(即动、定模内模镶件的接触面)和开模方向垂直(如平面)或相当于垂直(如弧面或曲面);插穿则指熔体密封面与开模方向不垂直。 图5-30 插穿与碰穿1—碰穿面 2—插穿面 (4)加强肋的成型 加强肋的主要作用是增加塑料制品的强度和刚度,有时也用于装配和改善熔体填充等。 第二节 成型零件的结构设计 1)镶拼设计的场合。2)镶拼的优缺点。缺点:装配上增加难度;模具强度相对降低;制品溢料可能性增大,容易出现飞边。 图5-33 加强肋成型 第二节 成型零件的结构设计 3)镶拼设计的方法。① 底部是直面,不倒角,如图5-33a所示。② 底部做半圆角。底部整个倒R角,如所示。③ 底部两边倒R角,中间有一段约0.5mm的直边,如图5-33c所示。无论是哪一种情况,加强肋都宜从中间镶拼,以便于抛光及加工加强肋两边的脱模斜度。(5)止口镶拼方法 止口是塑料制品中常见的结构,常用于塑料零件的装配,防止零件错位。止口的成型通常都采用镶拼结构。镶拼的方法是:凹止口镶中间,凸止口镶里面,如所示。 第二节 成型零件的结构设计 图5-34 止口镶拼法a)止口镶拼 b)止口装配 c)镶止口 (6)螺钉柱的成型
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