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b. 公称压力(PN ) 公称压力是压力容器或管道的标准化压力等级。指规定 温度下的最大工作压力,并经过标准化后的压力数值。 选取: 与设计压力相近且又稍高一级的公称压力。当容器零部件设计温度升高且影响金属材料强度极限时,则要按更高一级的公称压力选取零部件。用PN表示,如PN0.25、PN4.0等。 欧美有些国家还习惯采用Class制:数值与实际压力无任何关联。表4-13为SI制与Class制公称压力对照表。 国际通用的公称压力等级有两大体系,即欧洲体系和美洲体系。 欧洲体系中常用的公称压力等级(SI制): 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0MPa等; 美洲体系中常用的公称压力等级(SI制): 2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa等。 4.3.4 密封装置设计 2500 1500 900 600 300 150 Class 42.0 26.0 15.0 11.0 5.0 2.0 PN/MPa 表4-13 SI制与Class制公称压力对照表 4.3.4 密封装置设计 c. 容器法兰标准 标准中给出了甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰等三种法兰的分类、技术条件、结构形式和尺寸,以及相关垫片、螺栓型式等。公称压力范围为0.25~6.4MPa,公称直径为300~3000mm。 中国压力容器法兰标准为JB/T4700~4707《压力容器法兰》。 d. 管法兰标准 国际上管法兰标准主要有两个体系,即欧洲体系(以DIN 标准为代表)以及美洲体系(以ASME/ANSI B16.5《管法兰和附件》、B16.47《大直径钢法兰》标准为代表)。 中国管法兰标准,主要有国家标准GB9112~9125《钢制管法兰》,机械行业标准JB/T74~90《管路法兰和垫片》以及化工行业标准HG20592~20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》(包括欧洲体系和美洲体系)等。 依据: e. 标准法兰的选用 根据容器或管道的公称直径、公称压力、工作温度、工作介质特性以及法兰材料进行选用。 4.3.4 密封装置设计 容器法兰: 例: PN2.5长颈对焊法兰(JB4703),在-20~200℃时的允许工作压力为2.5MPa,但若将它用于400℃,它的最高允许工作压力为1.93MPa;若改用20号钢制造,则-20~200℃的允许工作压力为1.81MPa,而温度升高到400℃时,允许工作压力降低为1.26MPa。因此,选用的法兰压力等级应不低于法兰材料在工作温度下的允许工作压力。 管法兰也有类似的规定,具体可参阅有关标准。 公称压力——是以16Mn在200℃时的最高工作压力为依据制订的,因此当法兰材料和工作温度不同时,最大工作压力将降低或升高。 4.3.4 密封装置设计 对非标准法兰,应在选定法兰、垫片的材料和形式后,参考法兰标准系列初拟法兰尺寸,然后进行应力计算,使其各部分尺寸能够满足相应强度要求。 ▲法兰结构虽然简单,但因影响因素较多,受力情 况复杂,所以很难用严密的理论进行分析计算。 ▲另一方面,虽然法兰刚度不足是导致过大变形而 引起泄漏的原因之一,但目前国内外多数规范中 的法兰设计方法基本上仍从强度考虑,控制法兰 中的应力值作为设计依据。 说明: 三、法兰强度设计计算简述 4.3.4 密封装置设计 4.3.4 密封装置设计 一类是以弹性分析为基础的计算方法,即将法兰中的应力控制在弹性范围内; 使用经验丰富,世界各国的广泛使用。 另一类是以塑性分析为基础的设计方法,对法兰的强度 以塑性失效设计准则加以控制。 计算方法分类:两类: (1)弹性分析法简述 a. 法兰环和壳体(或接管)均处在弹性状态,即不发生屈服 或蠕变; b. 作用于法兰的外力矩,近似地认为由均匀作用于法兰环内 外圆周上的力所组成的力偶来代替; c. 把法兰环视为一矩形截面的圆环或环板,在外力矩作用 下,矩形截面的变形只是使横截面旋转一定的角度θ,法 兰的截面并不发生任何畸变和弯曲; d. 将螺栓孔的影响略去,把法兰视为实心圆环或环板; e. 法兰环和壳体都只受螺栓力所引起的力矩作用,忽略介质 内压(或外压)对法兰环或壳体直接引起的应力。 力学模型近似假设: 4.3.4 密封装置设计 计算活套法兰:把法兰当作受扭转的矩形截面圆环来考虑,即矩形截面的法兰环在受扭转作用后只能绕环的形心旋转而不会产生弯曲或畸变,因而法兰环的形状仍保持矩形;计算准确性高。 计算整体法兰:把法兰和与之相连的筒体视为一个整体,在法兰环与筒体连接处结构不连续,需通过变形协调方程进行
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