流体输送与传热技术 教学课件 ppt 作者 王壮坤 主编 课件 模块三[三]项目3.pptVIP

* 项目3 加热剂和冷却剂的使用 主讲教师 王壮坤 任务3.1 五种加热剂和冷却剂的特性及使用 案例引入： 北京延庆县化肥厂一台换热器发生爆炸，12人烧伤，其中死亡1人，重伤1人。 原 因：设备、操作混乱、 热水产生蒸汽造成高压 给我们的启示 规范操作、掌握加热剂的特性和使用注意事项 流动性好，传热效率高，操作简单。 一氧化碳、二氧化碳等混合气体 873～1173 烟道气 流动性好，最高工作温度可达600℃的高温。熔盐加热装置应具有高度的气密性，并用惰性气体保护。由于硝酸盐和亚硝酸盐混合物具有强氧化性，因此应避免和有机物质接触。 硝酸钠、硝酸钾和亚硝酸钠混合物 573～773 熔盐 使用温度高（最高可达400℃），蒸气压低，不用高压就能够得到高温，使用方便，既可用于加热又可用于致冷。 烃、醚、醇、硅油、含卤烃及含氮杂环 473～623 导热油 无毒、腐蚀性小。可利用二次热源，节约能量。热水通常可使用锅炉热水和从换热器或蒸发器得到的冷凝水。和蒸汽冷凝相比，给热系数低许多，加热的均匀性不好。使用高压热水时对设备的强度要求和操作费用都很高。 373～573 热水或 高压热水 水蒸气是最常用的加热剂。优点：汽化潜热大，蒸汽消耗量相对较小；在给定压力下，冷凝温度恒定，故在有必要时，可通过改变加热蒸汽的压力来调节其温度；蒸汽冷凝时给热系数很大，能够在低的温度差下操作；价廉、无毒、无失火危险等。 缺点：饱和温度与压力一一对应，且对应的压力较高，甚至中等饱和温度（200℃）就对应着相当大的压力（1.56×106Pa），对设备的机械强度要求高，投资费用大。 用水蒸气加热的方法有两种：直接蒸汽加热和间接蒸汽加热。当间接蒸汽加热时，为了使冷凝液能够顺利排出而不带走蒸汽，需要设置冷凝水排除器 饱和水蒸气、过热蒸汽 水蒸气 特点 组成 温度范围（K） 加热剂 一、常用的加热剂 二、常用的冷却剂 工业生产中，使用最普遍的冷却剂是水和空气，可得到10～30℃的冷却温度。 水的主要来源是江河和地下，江河水的温度与当地气候以及季节有关，通常在10～30℃左右，地下水的温度则较低，大约在4～15℃左右。 为了节约用水和保护环境，生产上大多使用循环水，在换热器内用过的冷却水，送至凉水塔内，与空气逆流接触，部分汽化而冷却，再重新作为冷却剂使用。冷却水可用于间壁式换热器和混合式换热器中。 由于工业用水常常会被污染，要求在最终排放前，必须进行水质净化，达到排放标准。 二、常用的冷却剂 空气作为冷却剂，适用于有通风机的冷却塔和有增大的传热面的换热器（如翅片式换热器）的强制冷却。空气作为冷却剂的优点是不会在传热面产生污垢。其缺点是给热系数小，比热容较低，耗用量较大，达到同样的冷却效果，空气的质量流量大约是水的5倍。 若要冷却到0℃左右，工业上通常采用冷冻盐水（如氯化钙溶液），由于盐的存在，使水的凝固温度大为下降（其具体数值视盐的种类和含量而定），盐水的低温由制冷系统提供。 此外，为了得到更低的冷却温度或更好的冷却效果，还可借助于制冷技术，使用沸点更低的制冷剂，如液氨等。 三、加热剂和冷却剂选择原则： 根据工艺物料被加热或冷却的程度决定， 能量综合利用，提高经济效益的目的。 当生产系统中无可利用为加热剂(或冷却剂)的流体时，一般以水蒸气为加热剂，以水、空气为冷却剂。 四、能量的综合利用原则 充分回收工艺过程中的废热 合理使用不同质级的热能 任务3.2 加热剂和冷却剂的用量及调节 案例引入： 橡胶制品硫化促进剂生产反应器爆膜事故 任务3.2 加热剂和冷却剂的用量及调节 原 因： 反应为放热反应，没有及时移走热量，温度升高，压力升高，防爆膜击穿，造成喷料 给我们的启示 会确定载热体用量，并能根据操作参数调节其用量 1.区别 传热速率: 换热器单位时间能够传递的热量，是换热器的生产能力；主要由换热器自身的性能决定。 热负荷: 生产上要求换热器单位时间传递的热量，是由生产任务决定的。 （一）热负荷与传热速率的关系 2.联系 为确保换热器能完成传热任务，换热器的传热速率须大于至少等于其热负荷。 一、换热器的热负荷 换热器在单位时间内冷、热流体所交换的热量称为换热器的热负荷。 （二）热负荷的计算 1.热量衡算 Qh＝Qc＋QL 式中 Qh——热流体放出的热量，W； Qc——冷流体吸收的热量， W； QL——热损失， W。 2.热负荷Q的确定 （1）若热损失可以忽略不计， 则 Qh＝Qc Q＝Qh＝Qc （2）若热损失不可以忽略不计， 则 Qh≠Qc