对混凝土坡屋面施工技术的分析.docVIP

PAGE PAGE 1 对混凝土坡屋面施工技术的分析 　　【摘要】随着住宅建设的不断发展，不同样式的楼房不断发展，原有的平顶屋面也多为坡屋面所取代，使住宅的功能更添多样化的色彩。屋顶以其美观的造型、灵活多变的组合方式和良好的排水、隔保温性能在住宅中得到较大运用，但由于夏热冬冷地区气候比较恶劣，以及气候对屋顶的影响非常大，以及坡屋面天窗、通风孔等处因构造复杂，实际防水效果不尽如意、渗漏时有发生。针对以往混凝土坡屋面施工方法的弊端，提出坡屋的新式施工方法，分析了施工中可能出现的问题，做出了相应的防治措施。 　　【关键词】坡屋面；双面模板；施工技术；分析 　　钢筋混凝土坡屋顶的应用已经十分广泛，其正确设计方法的研究、确立非常迫切。其目标可以是取消或减少屋顶内的梁、柱，实现大空间，让屋顶板下“整洁干净”。这除给结构专业本身带来效益外，还能给建筑专业的设计开拓新余地，最终让广大用户、房地产开发商受益，其意义深远。但在具体施工中，混凝土坡屋面在混凝土振捣施工过程中由于坡屋面的坡度（通常指坡度为25°～60°的坡屋面），往往造成混凝土的滑落现象，因此在斜坡面上无法很好地进行混凝土振捣，往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。 　　在住宅工程中，常用的是现浇钢筋混凝土坡屋面，混凝土上板铺保温材料、防水层、面挂混凝土彩色瓦。然而，由于结构复杂，变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多，坡屋面施工相对复杂，难以控制施工质量，加上设计、材料等方面的原因， 　　以往混凝土坡屋面的施工方法是在施工中采用斜坡底面模板上用干硬性混凝土浇筑、拍实，这种施工方法由于坡屋面坡陡，在浇筑振捣过程中往往造成混凝土沿斜坡滑落现象，且干硬性混凝土拍实只能保证混凝土表面出浆，无法保证混凝土内部的密实，所以易出现孔洞、麻面等质量问题，为屋面雨水渗漏留下了隐患。同时由于混凝土坍落度小，又采用拍实方法，操作时间较长，混凝土静置时间过长，会影响混凝土质量。 　　针对以上问题，如果采用安装双面模板进行施工，可以保证充分振捣到位，确保混凝土密实。这里就对采用这种方式的坡屋面施工方法进行阐述，谈些想法。 　　该做法施工工艺主要如下：满堂脚手架支设→底层模板铺设加固→坡屋面钢筋绑扎→上层第一圈模板铺设、加固→浇筑第一圈混凝土，同时开始第二圈模板铺设→浇筑第二圈混凝土，同时开始第三圈模板铺设→……→浇筑屋脊处混凝土。在进行混凝土坡屋面施工前，首先搭设支架。支架支设前，在立管下先铺设通长垫板，一般立杆间距为80cm～100cm，上中下各加一道纵横向水平拉杆。 　　根据墙身+50cm线和图纸设计标高要求，提前设计钢管长度，施工中调节立管可调翼托，使支架斜面与坡屋顶斜面坡度一致。立管上下横向钢管将支架固定牢固，然后铺设板底木楞，木楞间距应不大于25cm，木楞应固定牢固，并校正木楞斜面与坡屋顶斜面一致。其后按要求安装好坡屋面底层模板，板面平整度、标高待板铺完后予以复检，板面接缝应交错布置，接缝纵向错开，间距不小于300mm，待合格后，进行下道工序，具体的要求与楼板铺设相同。混凝土坡屋面钢筋采用马凳支撑，间距不大于1000，同时采用与混凝土相同配比的水泥砂浆制成垫块垫起钢筋，留下保护层。屋面楼板钢筋绑扎合格后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。上层组合胶合板安装前，先用电钻在板底胶合板上钻孔，孔的间距为80cm，待孔钻好后安上限位止水螺栓，止水螺栓直径12mm，钢筋长度为400mm，限位止水螺栓不得设置在模板接缝处，限位止水螺栓的中间设止水片，防止从止水螺栓处渗水。对上层模板采用竖向定位木龙骨、垫块作为控制屋面厚度和安装面层模板的依据。面层模板要预先制作好，宽度500mm，长度根据坡屋面的坡面长度均分等取，一般取900mm～1200mm，将模板放在坡屋面上。 　　竖向龙骨采用50mm×50mm的方木双拼，间距按模板模数确定，竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片，间距1000mm，宽度500mm。安装时将面层模板的下边缘和竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉钉牢，见图1。 　　浇筑混凝土前，先沿屋檐开始周圈安装上层模板，只安装靠近屋檐一圈模板。然后开始浇筑混凝土，浇筑混凝土以斜屋檐为起点，绕屋面一周浇筑，当浇筑开始后，每浇筑完一部分，同时开始安装其上一层模板面层，与浇筑混凝土同步作业，相差一至两跨，但混凝土浇筑继续。如此循环往复进行，直至浇筑完整个坡屋面（见图2）。 　　由于采用双层模板、分层浇筑，也产生了一些新的问题： 　　1）混凝土如果坍落度较小，振捣不充分，可能产生混凝土不密实现象； 　　2）这样浇筑混凝土，若工人不熟练模板安装、速度慢，就会影响浇筑混凝土时间，造成混凝土中水分损失； 　　3）安装模板及浇筑混凝土时，对坡度较大的屋面，安全不好保证