煤化工工艺 教学课件 ppt 作者 陈启文 主编 李聪敏 主审第2章.pptVIP

第二章 炼焦配煤 第一节 炼焦生产概述 烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950～1050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等阶段最终制得焦炭，这一过程叫高温炼焦也称作高温干馏。 由高温炼焦得到的焦炭可用于高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料或原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制得到各种有机物质，可作为合成纤维、染料、医药、涂料和国防等工业的原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，又是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此，高温炼焦是煤综合利用的重要方法之一，也是冶金工业的重要组成部分。 炼焦是伴随钢铁工业发展起来的，最初炼铁使用木炭，由于木材逐渐缺乏，人们开始寻求焦炭炼铁。1735年焦炭炼铁获得成功。 在炼焦漫长的发展过程中，依次经历了土法炼焦、倒焰式炼焦、废热式炼焦和蓄热室炼焦四个阶段。蓄热式焦炉即为现代焦炉，它的每个炭化室下方均对应有一个蓄热室，蓄热室有蓄热用的格子砖。当废气经过蓄热室时，废气把格子砖加热，格子砖蓄存了热量，当气流方向换向后，格子砖把蓄存的热量再传给冷的空气，使蓄存热量又带回燃烧室。 近一百年来，世界各国出现了不同形式的炼焦炉，其中以欧洲最为发达。我国目前高炉炼铁已进入大型化和电子计算机控制的时代，电子计算机开始用于焦炉生产(操作和加热管理)。焦炉机械化和自动化为改善环境污染创造了有利条件，各种装煤出焦的防尘措施不断出现。干熄焦的采用不仅有利于熄焦过程的环境保护，还可以节约能源，改善焦炭质量和扩大次煤用量，是我国焦化工业今后发展的一个方向。 在现有的冶金焦生产的方法中，焦炭质量的优劣，在很大程度上取决于炼焦煤料的质量。钢铁工业的发展，对冶金焦的数量和质量必然提出更高的要求，其结果势必增加对优质炼焦煤(低灰、低硫、强黏结性的煤)的依赖程度，而优质炼焦煤又明显短缺，这两者之间的供需矛盾，推动着配煤炼焦和非炼焦煤炼焦技术的发展。 为了扩大炼焦煤源，将弱黏结煤或不黏结煤用于炼焦，适合于常规焦炉配煤炼焦的各种新技术(煤干燥、预热、选择粉碎、捣固、配型煤、配用人造黏结煤或抗裂剂等)已达到工业化水平，从而成为解决用较差的炼焦煤炼出优质焦炭的主要方法。型焦作为广泛利用劣质煤的最有效方法，经过二十多年的试验和发展，世界上已有年产20~50万t的工业性试验装置，这将成为今后发展冶金和非冶金用焦的重要方向。 一、炼焦化学产品及其用途 高温炼焦生产焦炭的同时，还产生了大量的焦炉煤气和煤焦油。这两种副产品中含有大量的化工原料，如果不加以回收利用不但会造成资源浪费而且会严重污染环境。 一、炼焦化学产品及其用途 1. 焦炭 由烟煤、沥青或其它液体碳氢化合物为原料，在隔绝空气的条件下干馏得到的固体产物，都可称为焦炭。根据干馏温度的高低，又可分为高温（950~1050℃）焦炭和低温（500~700℃）焦炭。低温焦炭又称之为半焦；高温焦炭用于高炉炼焦的称为高炉焦，用于冲天炉镕铁的称为铸造焦，用于生产铁合金的称铁合金用焦，还有用于有色金属冶炼用焦，这些高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦统称为冶金焦，由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦； 一、炼焦化学产品及其用途 焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。 一、炼焦化学产品及其用途 2. 焦炉煤气 焦炉煤气主要成分是氢气、甲烷以及一氧化碳，是大吨位能源资源和化工原料。净化了的焦炉煤气是无色、无味、能引起爆炸和慢性中毒的气体，其爆炸范围为4.4~34%(煤气在混合气体中的体积百分数)，它的着火点在600~650℃之间。焦炉煤气重度轻，热值高，燃烧速度快，火焰短而亮，辐射力强，易产生石墨。 一、炼焦化学产品及其用途 焦炉煤气可用来合成氨、甲醇和化学肥料等。将其净化后，可以用作工业燃料和民用煤气。从焦炉煤气中可提取氨，氨的产率为0.25~0.4%（质量百分数），用于生产硫酸铵和无水氨；可提取粗苯和酚类产品