c30桩基配合比设计书.doc

  1. 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
新建铁路xx线xx镇至xx段 C30混凝土配合比设计申报资料 申报编号:xx xx铁路xx标指挥部中心试验室 铁程管-08 混凝土、砂浆配合比审批报表 工程名称:新建铁路xx线xx至xx段FJ-2标段 施工标段:XPFJ-2标 编号: HP0902007 申报单位 xx铁路xx标 中心试验室 申报日期 xx 设计标准 JGJ55-2000、铁建设【2005】160(C30) 试验工程师签字 原材料及其审批报表编号 配比 实用料(Kg) 拟用工程名称里程 1 水泥 SN0901001 1 300 DK309+385-DK339+931 DK348+191-DK375+856 2 细集料 TJSX0850199 2.65 795 3 粗集料 TJSC0850223 3.37 1012 4 粉煤灰 TJCH0850390 0.33 100 拟用部位 5 水 TJSZ0850219 0.51 153 桩基 6 减水剂 TJWJ0850365 0.013 4 试验项目 试验方法 试验表 编 号 试验值 试模尺寸(mm) 修正值 实际值 56d抗压 强 度 GB/T50081-2002 — 46.4Mpa 150×150×150 1.0 46.4Mpa 56d抗压 强 度 GB/T50081-2002 — 48.6Mpa 150×150×150 1.0 48.6Mpa 中心试验室意见: 试验室主任 年 月 日 质检工程师 年 月 日 专业监理工程师意见: 专业监理工程师 年 月 日 C30水下砼配合比设计书 一、设计要素 1、设计依据 ⑴ 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设【2005】160号; ⑵《铁路耐久性混凝土设计暂行规定》铁建设【2005】157号; ⑶ JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》; 2、设计技术指标及要求 ⑴ 设计强度等级C30; ⑵ 56d电通量小于1500C(环境作用等级:T1); ⑶ 设计坍落度180~220mm; ⑷ 混凝土含气量不应小于2.0%。 3、配合比使用的材料 ⑴ 水泥:福建省谋成水泥厂 豪福牌P.O42.5(低碱) ⑵ 砂:顺昌砂场 Ⅱ区中砂 ⑶ 碎石:金泉碎石场5~31.5mm,5~20mm占80%:16~31.5mm占20% ⑷ 粉煤灰:邵武市华英粉煤灰有限公司 F类 Ⅱ级 ⑸ 外加剂:北京市世纪海马新型建材有限公司 HM-SP 聚羧酸高效减水剂 ⑹ 水:饮用水 4、拟用工程部位 桥梁工程: 桩基。 二、配合比设计过程 1、确定基准配合比 ⑴ 计算试配强度 fcu,0= fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa 水下混凝土配制强度应提高10%-20%,所以 fcu,0=38.2×1.15=43.9MPa ⑵ 计算水灰比(水胶比) W/C=A×fce/(fcu,0+ A×B×fce)=(0.46×1.10×42.5)/(43.9+0.46×0.07×1.10×42.5)=0.47 ⑶确定单位用水量 根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》用水量选用204 kg,同时减水剂掺量取1%,根据外加剂减水率25%,根据外加剂减水率25%。W=204×(1-0.25)=153 kg ⑷确定水灰比(水胶比) 依据现行《铁路耐久性混凝土设计暂行规定》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》等技术标准及设计文件的要求,C30混凝土的胶凝材料总量不宜高于400kg/m3,水胶比不得大于0.50。水胶比选取0.38满足耐久性要求,故基准配合比的水胶比采用0.38。 ⑸ 计算单位胶凝材料用量 胶凝材料总量Mc=153÷0.38=403kg,取400kg/m3。 粉煤灰掺量取25.0%,故粉煤灰用量MFO=100kg,水泥用量MCO=300kg。 ⑹采用重量法计算各种材料用量 选取砂率βs=44%,假定重量Mcp=2360kg/m3. 计算砂、石用量 Mso+Mgo=Mcp-MC-Mwo =2360-400-153=18 则Mso=795kg,Mgo=1012kg。 ⑺试拌调整 试拌混合料测定砼的工作性能,各种材料(砂石均为干燥状态)用量见表1,混凝土拌合物性能试验实测结果见表2。 表1 试拌材料用量表 水泥(kg) 砂(kg) 碎石(kg) 水 (kg) 粉煤灰(kg) 减水剂(kg) 7.5 19.88 25.3 3.83 2.5 0.1 表2 拌合物性能实测结果汇总表 试验项目 坍落度(mm) 含气量

文档评论(0)

zzqky + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档