给水排水管道防腐技术方案.docVIP

PAGE 0507-CC03-001 给排水管道防腐蚀施工方案 中国石化集团宁波工程有限公司 SINOPEC NINGBO ENEINEERING Co. LTD 镇海炼化100万吨/年乙烯工程 45万吨/年聚乙烯装置 给排水工程管道防腐施工方案 业主名称 中国石化集团公司镇海炼化分公司 工程编号 文件编号 工程名称 镇海炼化100万吨/年乙稀工程 45万吨/年聚乙烯装置 0507(SNEC) 0507-CC03-001 工程地点 镇海炼化100万吨/年乙烯工程北区 文件类型 □ Ⅲ类 □ Ⅱ类 □ Ⅰ类 工程类别 □新建 □扩建 □改造 □检修 版 本 日 期 页 次 说 明 送 审 稿 报 批 稿 发 行 稿 审 批 表 工程名称： 镇海炼化100万吨/年乙烯工程45万吨/年聚乙烯装置 文 件 编 号 版 本 类 别 0507-CC03-001 0 新建 程 序 职 务/部 门 签 名 日 期 编 制 专业技术员 审 核 专业责任工程师 项目工程师 会 签 工程科 质检科 供应科 安保科 经营科 / 审 批 项目技术负责人 相关单位会签 会 签 单 位 签 名 日 期 镇海炼化45万吨/年聚乙烯项目部 目 录 1．编制说明 2．编制依据 3．施工工艺流程 4．施工方案 5．管线、管件及防腐材料的验收 6．施工工艺及技术要求 6.1 管线、管件内外表面处理 6.2管道防腐材料 6.3管道防腐施工 7．检查验收内容 8．施工质量管理 8.1 质量控制措施 8.2 质量控制点划分 8.3 施工成品保护 8.4 项目施工组织及质量保证体系组织机构 9．HSE管理 9.1 HSE保证措施 9.2 JHA工作危险分析（附JHA记录表） 10．劳动力组织 11．施工机具及手段用料 0507-CC03-001 给排水管道防腐蚀施工方案 第 PAGE 1页 共12页 1. 编制说明 镇海炼化100万吨/年乙烯工程45万吨/年聚乙烯装置布置于镇海炼化100万吨/年乙烯工程北区，与新建聚丙烯相邻。北区内的布置自西向东依次为成品铁路装车线及装车设施、成品包装及仓库、成品汽车装车设施、生产装置区。装置占地25230平方米。 根据设计图纸的要求，埋地钢管表面的除锈等级按GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的St3级，管道外壁采用特加强级环氧煤沥青防腐，防腐标准采用SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》，防腐层厚度不小于0.8mm。埋地钢管DN≥900循环冷却水、回水管道内防腐采用水泥砂内衬，采用CECS10：89《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》。150≤DN≤300的埋地稳高压消防给水管采用内衬环氧树脂喷涂内防腐。 2. 编制依据 2.1 中国石化集团宁波工程有限公司设计文件； 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 2.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）； 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1998）； 2.6《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》(CECS10：89) 2.7《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 3. 施工工艺流程 地下管道施工工艺流程见图3-1。 防腐材料进场 防腐材料进场验收 图纸会审 方案编制 施工准备 管线、配件等进场验收 审图 现场补口 检查验收 检查验收 监理报验 管道除锈 监理报验 管道防腐 图3-1 管道防腐施工工艺流程图 4. 施工方案 所有需防腐的管道在预制厂先进行除锈及防腐，检查合格后，吊运至安装现场进行安装，并在现场进行焊道的补接口，补接口的材料与本体相同。 5. 管线、管件及防腐材料的验收 5.1 出厂技术文件：涂料须有出厂合格证或产品质量证明书。 5.2 外观检查：涂料实物必须与合格证书或产品质量证明书相符。管线、管件按相应技术要求必须外观检查合格。办理工序交接证书，确认品名、数量，确认产品的质量证明书。 5.3 保管：管线、管件堆放时按照不同材质、规格分类进行码放、标识,并垫高10cm以上。涂料在涂料仓库存放时应进行标识，保证仓库通风、防火。 6. 施工工艺及技术要求 6.1 管子、管件内外表面处理 6.1 6