6136机床主轴箱设计.docVIP

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  • 2019-07-08 发布于江西
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C6136机床主轴传动箱课程设计 PAGE PAGE 2 C6136型机床主轴箱课程设计说明书 系 别: 机 械 系 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机自081 姓 名: 方志微 学 号: 08 指导老师: 季晓明 目录 TOC \o 1-3 \h \u 18532 一、设计目的 2 5260 二、机床主要技术要求 2 24681 三、确定结构方案 2 30022 四、运动设计 2 28928 4.1确定极限转速 2 9170 4.2拟订结构式 3 23184 4.3绘制转速图 3 17705 4.4 确定齿轮齿数 4 9108 4.5 验算主轴转速误差: 5 3485 4.6 绘制传动系统图 5 24533 五、动力设计 6 6057 5.1 V带的传动计算 6 1639 5.2各传动轴的估算 7 21102 5.3齿轮模数确定和结构设计: 8 21698 5.4摩擦离合器的选择与计算: 9 19706 5.5结构设计 10 3946 六、齿轮强度校核 12 3263 6.1、各齿轮的计算转速 12 13568 6.2、齿轮校核 12 20720 七、主轴刚度校核 14 7860 八、主轴最佳跨度确定 15 29087 8.1计算最佳跨度 15 8558 8.2校核主轴挠度 15 16578 8.2主轴图:(略)见附图2 15 7470 九、各传动轴支持处轴承选用 15 17564 十、键的选择和校核 16 5232 1)、轴IV的传递最大转矩 16 7695 十一、润滑与密封 16 29584 十二、总结 16 17125 十三、参考文献 17 12426 十四、附 17 一、设计目的 通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。可使我们学会理论联系实际的工作方法,培养独立工作的能力;学会基本的设计的方法;熟悉手册、标准、资料的运用;加强机械制图、零件计算、编写技术文件的能力,学会设计说明书的编写。为接下去的毕业设计、毕业论文积累经验。 二、机床主要技术要求 [1]车床类型为C6136型卧式车床。 [2]床身上最大工件回转直径:360mm [3]刀架上的最大回转直径:190mm [4] 主轴通孔直径:40mm [5]主轴前锥孔:莫式5号 [6]最大加工工件长度:900mm [7]主电动机功率为5.5kw 改4 [8]确定公比:=1.26 [9]转数级数:Z=18 三、确定结构方案 [1]?主轴传动系统采用V带、齿轮传动; [2]传动形式采用集中式传动; [3]主轴换向制动采用双向片式摩擦离合器和带式制动器; [4]变速系统采用多联滑移齿轮变速。 四、运动设计 4.1确定极限转速 根据工况,确定主轴最高转速有采用YT15硬质合金刀车削碳钢工件获得,主轴最低转速有采用W16Cr4V高速钢刀车削铸铁件获得。 ?== 根据标准数列数值表,选择机床的最高转速为1600r/min,最低转速为31.5r/min 电动机选用Y132S-4型电动机额定功率为5.5KW,额定转速为1440r/min。 4.2拟订结构式 1)确定变速组传动副数目: 传动副中由于结构的限制以2或3为合适,即变速级数Z应为2和3的因子,为实现18级主轴转速变化的传动系统可以以下多种传动副组合: = 1 \* GB3 ① 18=3ⅹ3ⅹ2 = 2 \* GB3 ②18=3ⅹ2ⅹ3 = 3 \* GB3 ③18=2ⅹ3ⅹ3等 18级转速传动系统的传动组,选择传动组安排方式时,考虑到机床主轴箱的具体结构、装置性能,应满足前多后少的原则,主轴上的传动副数主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大,因此主轴上的齿轮少些为好。 综上所述,传动式为18=3ⅹ3ⅹ2 2)确定变速组扩大顺序: 18=3ⅹ3ⅹ2的传动副组合,在降速传动中,为防止齿轮直径过大而径向尺寸,常限制最小传动比在升速时为防止产生过大的噪声和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。根据前密后疏的原则,初选结构式如下: 在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小,根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结

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