某分离式立交桥粉喷桩施工技术方案.doc

PAGE 某分离式立交桥 粉喷桩施工技术方案 我标段粉喷桩用于某分离式立交桥桥头软基处理，具体桩号为K22+210.37-K22+249.89、K22+296.78-K22+335.63共计78.37米平均宽度各为39.52米、56.33米，粉喷桩桩径为50cm,每根桩长为8米,总桩长为25728米，平面布置为等边三角形，边长为120cm和130cm。桥头粉喷桩施工顺序由路基右侧向路基左侧往返施工。施工工期为1个月，计划从 年10月中旬开始， 年11月中旬结束。施工工序从通道的南边到北边具体施工方案如下： 一. 材料供应 施工前要备足水泥加固料，我们选用的是国家免检产品,严禁使用受潮、结块、变质的水泥，并在有效期使用。根据现场施工需要，提前一周进场水泥40吨，每台钻机20吨。为防止潮湿和雨水浸泡，在施工范围外培10米×15米、高50cm土台，然后铺一层15cm厚的方木，在方木上用塑料布铺底，覆盖使用双层塑料布包裹，并外包一层帆布然后用方木压紧，防止刮风掀开。 二.施工配合比试验 由工地试验室会同试验监理工程师到粉喷桩施工现场挖4m左右取土，进行土的技术参数分析和粉喷桩施工配合比试验，在试配强度满足要求的情况下，开始试验桩施工。 三.施工人员配置 现场负责人 技术负责人 现场技术员 质检工程师 质检员 测量人员 试验人员 普工 15人 四.施工机械设备配置（附进场设备报验单） 五. 成桩试验 在粉喷桩进行大量施工前，要进行成桩试验，试验应达到下列要求，并取得技术参数。 1.控制水泥用量：按照设计要求粉喷桩每米水泥用量不小于50kg,且不小于14％土体干容重。根据工地试验室做出的软土干容重为1.4g/cm3，按水泥掺入比14 ％计算，每米水泥用量为38kg。所以我们取水泥用量为50kg/米。 2.确定搅拌的均匀性；主要用钻头在土体中任一点搅拌的次数t来控制。t=H·ΣZ·n/v (钻头叶片垂直投影高度H、钻头叶片总数ΣZ、搅拌轴转速m、钻头提升速度v),我们使用的钻机情况H为0.55m、n为60、v为0.6、ΣZ为2，则t计算出为110次。单位时间内的喷粉量q为30Kg/min。 3.掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施； 4.根据地层、地质情况确定覆喷范围。成桩工艺性试验桩不少于5根。 六. 粉喷桩的施工工艺 施工机械 主机为深层搅拌机，配套设备有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵及自动计量装置。 施工材料 水泥采用32.5号普硅水泥，水采用生活用水，施工前先对水泥进行强度、安定性等方面检验，合格后方可使用。 施工放样 施工场地平整以后，根据图纸要求，测出桩位并以小竹签标出桩位，洒白灰做出标记，桩距允许误差±10cm。 施工工艺 （1）、桩机定位：将搅拌桩机一到桩位后，仔细对正调平，用垂球检查钻杆垂直度以保证桩身垂直，垂直度要求不大于1.5％。 （2）、制备水泥浆：水泥浆制备采用灰浆拌制机，加水量严格按水灰比0.85-0.9控制，掺灰量依据设计每米50kg，单桩控制，一桩一拌。水泥浆要求拌和均匀，不能离析，且入集料斗时必须过筛。 （3）、预搅下沉：启动电机，空压机送气，工作电流小于70A，下钻速度控制在0.9-1.2m/min，钻进速度根据地层情况可略作调整。钻至8.5m深停止钻进，反钻提升20cm准备喷浆。 （4）、提升喷浆搅拌：开启灰浆泵将水泥将压入桩孔地基中，边提升钻杆边喷浆，提升速度宜控制在1.5m/min左右。 （5）、复搅：钻杆提升至孔口时，集料斗内的水泥浆应正好排空，为使浆与软土混合均匀，应进行复搅，即将钻杆旋转下沉至设计深度后再旋转提升之孔口，复搅深度范围全程搅拌，复搅速度宜控制在1.5m/min左右。 （6）、清洗：向集料斗注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残存水泥浆，直到基本干净为止。 （7）、钻机移位：将钻机移至下一桩位，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。 七．质量检测 5根试验桩完成后3天内，用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性； 成桩7天后开挖桩头（挖至停灰面以下0.5米），检查搅拌的均匀性和桩径； 成桩28天进行复合地基承载力试验，同时在桩身1/4孔径处取芯做标准贯入试验，检查28天的无侧限抗压强度是否达到桥头处理设计值0.7Mpa以上；通道处理2.0Mpa以上。 八. 施工中质量控制 粉喷桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行，操作人员应随时记录压力、水泥浆喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。并应满足下列要求： a、开工前应先对钻机的计量装置进行标定，标定的单位为具有相应资质的检测单位。 b、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业； c、 桩身根据设计要求在地面以下1/21/3桩长并不小于5m的范围内必须进行重复搅