大体积混凝土外观颜色不均分析及改进措施.pdfVIP

大体积混凝土外观颜色不均分析及改进措施 1． 概述： 在大体积混凝土施工中，经常出现混凝土外观颜色不均现象，严重影响了混 凝土的外观质量，而且一旦出现根本没办法处理。 该特大桥墩身为圆形桥墩，共61个，墩高在7~30米之间，大部分在25米 以上，混凝土大部分在250方左右。混凝土强度为C20，原材料：水泥为某水泥 M O 厂“××”牌P.O32.5水泥，粗集料为5~40mm天然河卵石，细集料为河砂，粗 C . 砂。混凝土配合比为 C：S：G：W=1：2.41：4.29：0.57，水泥用量为 290kg/m3， G N 水灰比为0.57，砂率为36%，坍落度为5~7cm。墩身混凝土开始时采用串筒入模， O L U 后改为混凝土直接入模到位，采用插入式振动器振捣，一次浇筑成型的施工工艺。 H Z 33#墩拆模后混凝土外观颜色严重不均匀，呈现较深或较浅的现象，而且大体分 W. W 层，颜色深的部分有的出现直径小于1cm的小白点，严重影响了墩身外观质量。 W 经分析采取了改进措施，在以后的墩身施工中混凝土外观颜色均匀一致，取得良 网 好效果。 龙 2．颜色不均原因分析 筑 混凝土外观颜色不均匀最根本的原因就是在混凝土拌和物在施工过程中由 于和易性不良等原因，发生了分层和离析，造成了水泥浆不均匀分布，水泥浆较 多的部分颜色较深，水泥浆较少或正常分布的部分颜色较浅。深颜色的部分属非 正常现象，其上出现的小白点是石子紧靠模板造成的。造成混凝土分层、离析， 水泥浆不均匀分布的原因很多，下面结合该特大桥墩身施工分析如下： 2.1 原材料 (1)水泥:水泥对混凝土拌和物的影响主要反映在水泥的需水性和细度上。不同品 种的水泥、不同水泥细度、不同水泥矿物组成及混合掺料，其需水性不同。在用 水量一定的情况下需水性大的水泥比需水性小的水泥配制的拌和物流动性要小， 而粘聚性和保水性往往要大一些。另外，水泥磨的越细，其比表面越大，拌和物 粘聚性和保水性越好。 M O 该桥采用的水泥为普通硅酸盐水泥，其拌和物流动性较大，保水性较好。其 C . 细度为5.6%，比较好。故水泥不是造成该墩身颜色不均的原因。 G N (2)集料:集料在拌和物中占据体积最大，因此它的特性对拌和物的工作性影响也