溶剂蒸发去油器.ppt

題目：第五章改善製造業的作業報告人：林俊傑  大 綱5.1 簡 介5.2 製造業的程序5.3 環境設計之強制性與目的5.4 程序之改變5.5 污染防制例子 5.1 簡 介 這幾年來，各項工業均面臨進退兩難的問題。一方面是股東要求更高的利潤；另一方面則是政府訂定更嚴格的污染預防規定。 污染預防不只是近來民意的要求，同時也有利於工業的經濟發展。 各工業改善污染預防政策的目標是將污染物減至最低，同時用最少的成本將生產量增加至最大。 工業廢水污染移除的程度對於環境預防與處理費用上的影響 y1= 處理費用 y2= 環境傷害程度 x = 污染移除 典型工業製程 循環（Recycle)：目的在增加產物產率 工業污染去除比較（212種） 污染預防是各工業從傳統制度（改良技術）變換到新制度（強調改善科技與組織，同時增進工業與環境預防工作）的重要因素。 212種工業的污染預防要素 5.2 製造業的程序 工業機構藍圖 續列式工程 同流式工程 為了克服連續工程的缺點，部分業者開始採用同時工程。 同時工程的主要目的為： 減少產品開發時間 增加獲利 增加競爭力 加強掌握設計及成本 整合各部門 提高公司與產品評價 改善產品的品質 提升團隊精神 化工反應器 反應器是製造過程的中心 將未精鍊過的材料轉變成產品 反應器可分為 批次 連續 反應物在批次反應器中的關係 在批次程序、反應物僅在開始前加入容器中，之後不可再增加或移除任何材料。 批次程序運用在 需加長反應時間 生產少量物質 以同一反應器製造不同產品或不同等級的產品 批次反應器的一階轉換率 反應動力式 C＋D→E C：反應物濃度 k：反應係數 n：反應階數 n=0、1 、 2分別為→零階、一階、二階 先前的反應動力式也可以用來算出要求部分反應物轉變成產品的反應時間。 在零階反應下動力式與反應時間之關係 零階反應 C0反應物初始濃度 Ct在時間點為t之反應物濃度 在一二階反應下動力式與反應時間之關係 一階反應 C0反應物初始濃度 Ct在時間點為t之反應物濃度 二階反應 更複雜（可參閱化工動力） 連續流動反應器（1/2） 連續流動反應器（2/2） 平流反應器：為理想流體 混和反應器：利用於液液、液固分離 填充床反應器：氣氣及氣液分離 流體化床反應器：利用粒子滾動產生流體化 連續流動反應器需在穩定狀態下操作；為持續補充反應物、持續取出產品；並且要定期清潔。 目的：利用連續流動進行反應有別於傳統批次反應 器。 熱交換器（1/2） 熱交換器（2/2） 典型熱交換器 管殼式熱交換器 縱向鱗片殼管式熱交換器 板框式熱交換器 典型熱交換係數（1/2） 熱交換係數：表示單位面積單位溫度下 能量之變化 一般以水當作界質行熱交換 典型熱交換係數（2/2） 溫度形式（1/2） 熱傳導可分為兩種形式，一為同流另一為逆流。 讓兩種液體以同流或逆流的方式達到熱交換。 一般以逆流之熱交換效率較高。 溫度形式（2/2） 蒸乾、乾燥簡介與差異 蒸乾與去水之主要目的是從物質中去除水分 乾燥指固體或是近固體之物料去除水分 蒸乾則是把溶液去除大量水分 乾燥在低於費點溫度下去除水分；而蒸乾則於沸點溫度下移除水分 乾燥多藉由空氣或是其他氣體之循環於物料中去除水分；蒸乾則大多利用水蒸氣 長管蒸乾器（1/2） 長管蒸乾器（2/2） 乾燥器的運用方式 乾燥器的操作方式可分為 連續 批次 操作步驟為 將固體或液體加熱到蒸發溫度 將液體蒸發 加熱到固體的最終溫度 加熱蒸汽到最終溫度 通常乾燥器用的是熱氣 結 晶 結晶乃純物質自均一系中，以晶體狀態析出的現象 在化工則系指一過飽和溶液中將溶質以晶體狀態析出 利用結晶之技術產品有：化學藥品、藥品、肥料、糖、鹽析 循環溶液結晶器 蒸 餾 主要利用沸點不同之特性予以分離化學物質 一般應用在廢物中以循環方式回收溶液及油，或是從廢氣移除有毒或危險物質 一般進行方式是先增加溫度，使兩個其中一項物質先蒸發，另一項仍在液體狀態，再將蒸汽利用冷凝管使之分離 蒸餾管柱 簡單兩種物質蒸餾管柱 蒸餾管柱設計措施 蒸餾管柱板的質量平衡命名 馬凱布-席勒圖 x為液體莫爾分率 y蒸汽莫爾分率 q進料莫爾分率 可以利用這一個圖表求出理論板數(虛線一個水平垂直) 吸收與氣提 吸收及藉由體體與液體接觸，使氣相某成分因吸收而轉移到液相達到分離目的 比較有名的例子為氨氣與空氣加入水中，因為氨氣非常容易溶於水中，故水即吸收氨氣。 若是減少液體中的濃度則為氣提 而吸收在化工常用的設備即為吸收塔 萃 取 凡用液體溶質自固體或是溶液中提出某一成分之操作稱為萃取 一般來說可以分為固液萃取（或稱滲提）及液液萃取 當