机械制图模块六任务2零件图的技术要求.docVIP

《机械制图与CAD》学习领域教案 NO：20 班级 周次 时间 节次 复习提问 1.零件图的作用与内容 2.零件图的工艺结构及其表达 学习情境 模块六 零件图 课程内容 任务2 零件图的技术要求 课时 2 学习目标 1.了解零件图的技术要求及其作用 2.掌握零件图上技术要求的标注方法 主要内容（*重点、难点） 教学设计与组织 教学重点： 表面粗糙度、尺寸公差、几何公差及其在图样上的正确标注 教学难点： 表面粗糙度、尺寸公差、几何公差及其意义、标注 【教学设计】 小结课堂练习知识点讲解任务概述 小结 课堂练习 知识点讲解 任务概述 【教学组织】 班级授课 教学地点 教学仪器设备 多媒体课件；挂图；教具 教学时间 教学内容 教学方法 45分钟 1．表面粗糙度 1.1表面粗糙度的概念 表面结构包括表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状等多项技术指标，它们在零件的加工过程中，同时生成并存在于同一表面中，影响零件的外观、加工成本、使用性能。 零件表面上具有的较小间距的峰谷痕迹，称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。图样上要根据零件的功能要求，对零件的表面粗糙度做出相应的规定。 （a） 概念 （b） 大小评定 图5-53 表面粗糙度 1.2表面粗糙度的评定参数 （1）轮廓算术平均偏差Ra （2）表面粗糙度参数值的选用 Ra值越小，表面越光滑，质量越高，但获得表面所需的工艺越复杂，工序越多，加工成本越高。 基本原则是：在满足零件功能要求的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低加工成本。一般地，零件的工作表面、配合表面、密封表面、运动速度高和单位压力大的摩擦表面等，参数值应取小些。 1.3表面结构图形符号及其在图样上的标注方法 （1）表面结构图形符号 符号画法如图5-54所示，符号尺寸如表5-3所示，符号含义如表5-4所示。 图5-54 表面图形符号符号画法 表5-3 表面图形符号符号尺寸 轮廓线的宽度 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 2.8 数字与字母的高度h 2.5 3.5 5 7 10 14 20 符号的线宽d′ 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 高度h1 3.5 5 7 10 14 20 28 高度h2 8 11 15 21 30 42 60 表5-4 表面结构图形符号及意义 符 号 意 义 基本符号，仅适用于简化代号标注。当加注参数或补充说明时，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，不能单独使用。 扩展图形符号一。表示表面是用去除材料的方法获得，如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 扩展图形符号二。表示表面是用不去除材料的方法获得，如：铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等。 完整图形符号。符号长边上加一横线，用于标注有关参数和说明。 在完整图形符号上均加一小圆，表示图样某个视图上构成封闭轮廓的各部分有相同的表面结构要求 （2）表面结构代号 表面结构完整图形符号、参数代号与所选具体参数值的组合，称为表面结构代号。 表5-5 表面结构代号示例 代 号 （GB/T131-1993） 代 号 （GB/T131-2006） 意 义 用去除材料的方法获得的表面， Ra的上限值为3.2μm 用任何方法获得的表面， Ra的上限值为6.3μm 用不去除材料的方法获得的表面， Ra的上限值为6.3μm 用去除材料的方法获得的表面， Ra的上限值为6.3μm， Ra的下限值为3.2μm （3）表面结构代号在图样上的标注：左方上方直接标注；下方右方引出标注。 一般应使代号中数字的注写方向和尺寸的注写方向一致，符号的尖端应从材料外指向并接触被注表面。 表面结构代号一般标注在可见轮廓线，尺寸界线、带箭头的指引线或它们的延长线上。 图5-55 表面结构代号的注写方向 图5-56 表面结构代号标注在轮廓线或其延长线、带箭头的指引线上 在同一图样中，零件的每一个表面只注一次表面结构代号。 当零件的多数（或全部）表面有相同的表面结构要求时，可简化标注：统一标注在标题栏附近。 图5-57 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 2.极限与配合 在零件图，需标注形如的尺寸，表示对该尺寸的加工有精度要求。其中φ30称公称尺寸，H8称公差带代号，+0.033和0分别称上极限偏差和下极限偏差（两个极限偏差），这些概念组成了有关极限与配合的内容。 2.1极限与配合的概念 （1）零件互换性的概念 一批相配合的零件只要按零件图上的技术要求加工，不经任何挑选或修配，任取一对进行装配，就能达到所设计的工作性能的要求，零件间的这种性质称为互换性。 零件具有互换性，可