水泥稳定粒料基层材料及其质量控制.pdf

水 泥 稳 定 粒 料 基 层 材 料 及 其 质 量 控 制 张　蓓　张　辉 ( 中铁 2 0 局建工处　咸阳　712000) 摘　要　叙述了水泥稳定粒料基层材料的组成、检验、配合比的 比选 以及施工质量的控 制等全过程, 具有一定的可操作 性及参考价值。 关键词　水泥　稳定材料　检验　质量控制 　　在公路基层施工 中, 水泥稳定材料 的选择, 材料组成设计是 糙, 颗粒有棱 角, 和水泥的粘结能力好, 石料之间的 内摩阻力大, 满足施工质量要求, 降低生产成本的主要环节, 现从实践出发, 探 碾压密实后, 能够形成较高的强度和较好的水稳性。砾石表面光 讨了水泥稳定粒料材料 组成设计, 并提出一些施工质量控 制方 滑, 和水泥的粘结能力差, 需要较高的水泥剂量稳定。如果在砾 法。 石 中掺部分机制碎石 或碎卵石, 能够提高基层的强度 和水稳性, 1　料源调查 同时又能减少碎石用量, 降低成本, 具有 良好的技术经济性。 水泥稳定粒料材料组成是否合理、经济, 首 先取决于料源和 2. 2. 3　集料级配 材料质量。料源调查时, 要调查储量、产量、运距、运价, 并选取有 按照规范规定, 基层集料的级配应是连续级配, 但是, 只要强 代表性材料进行试验。在取样 时, 应该大规模进料 时, 才 发现所 度 和施工工艺能够 满足要 求, 水泥稳 定粒料的级配可 以是间断 进材料和配合比用料 不符合, 需重做配 比, 从而 直接影响到工程 级配。间断级配的优 点是密度高强, 缺 点是容易离析, 所以一般 进度。 情 况下应采用摊铺机施工, 尽量不采用平 地机施工, 并应随机清 2　质量检验 理粗、细集料窝、带。无论 是连续 级配、间断级配, 要 想获得较大 2. 1　水泥 的干密度, 首先要保证要有足够的细集料 填充粗集料 的空隙; 其 水泥标号宜选用 32 5# 或 42 5# 水泥, 标号过 高, 水泥剂量较 次要保证细集料 有较好的级配。 细集料的级配不好, 不能采用。 小, 拌和料难免产生不均匀现象, 会导致局部松散。水泥剂量应 细集料中 0. 075 mm 的微颗粒含 有一定量时, 能够显著提 高干 控制在不超过 6% 。 密度。因为 0. 075 mm 的微颗粒能够 填充其中的微空隙, 在一 水泥品种宜选用普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥, 但应选用 定程度上能够获得比水泥混凝土 更高的干密度。振动成型混凝 终凝时 间长 ( 宜在 6 h 以上) 的水泥, 以保证从拌和 至碾 压 结束 土 当中有部分气 泡, 形成细小的蜂窝, 因此有更高的干 密度。例 时, 水泥未终凝。快硬水泥、早强水泥不得使用, 这类水泥凝结速 如轧石机破碎石料时产生的石屑就具有 良好 的效果。同时石屑 度快, 来不及施工便已凝结。受潮变质水泥不得使用。存放时间 表面粗造, 遇水后更容易和石料互相吸附, 在一定的含水量时, 能 较长的水泥应从新检验实际强度。 够显著改善粗细集料的离析现象。 失效部分按填充料考虑, 可以提高干密度, 但应通过试验段 细集料的颗粒较 均匀或颗粒偏粗时, 可以添加部分粉煤灰, 观察是否会产生收缩裂缝, 有效剂量按下式计算: 加入比例为细集料的 20%～ 40% , 水泥: 粉煤灰的比例为 1 ∶2～ 有效剂量(% ) = 1 ∶3, 粉煤灰过多, 强度反而降低。 干土重 ×掺入水泥剂量 ×( 1- 强度降低率) 2. 2. 4　细集料的塑性指数