某中桥先张法预应力空心板梁预制方案.doc

PAGE PAGE 1 某中桥先张法预应力空心板梁预制方案 一、工程概况 1、该桥为单幅桥，采用3跨13 2、材料要求 A、混凝土： 预应力空心板砼： C50砼。 封头砼： C40砼。 D、工程量： 边板： 6 块 5.87M3/块 中板： 30块 4.75 M3 二、施工组织与部署 1、我部设置了2个预制台座，同时生产4块预应力空心板。 2、人员组织： 设置钢筋组、模板安装组、混凝土浇筑与养护组、预应力张拉及空心板吊装组四个施工组。采用流水作业、专项分工，确保工期、质量要求。 3、设备及周转材料配置 A、周转材料：模板2套。 B、主要设备：张拉设备1套、振动棒2根、振动电机2台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、砂轮切割机1台、电焊机2台。 4、工期安排：2008年6月1日~2008年7月20日 三、主要施工方案 （1）施工工艺流程 制作张拉台座→制作板梁平台→钢绞线的下料、编束、穿钢绞线→钢绞线张拉→绑扎钢筋→立侧模→浇筑底板混凝土→芯模的安放→浇腹板和顶板砼→芯模抽取→养护→拆模→放张→移梁 （2）制梁台座 ㈠预应力筋规格为Φs12.7钢绞线，公称面积98.7mm2，采用张拉力和伸长值双控张拉，预应力空心板张拉控制应力为1370Mpa，张拉力为135.22KN。 ㈡为确保安全，操作方便，采用传立柱式张拉台座，总长度为28.2 ㈢预制台座底板的设置（后附台座示意图） 底板在原夯实的基础上，整体现浇8cm厚、28.2m长、25＃混凝土，底板的宽度为220cm，两侧采用角钢固定边线，在其上浇注3cmC25小石子混凝土面层，磨光后铺3mm厚铁板作为预制底模。底板标高应严格控制，做到平整光滑。两侧支模工作宽度为60 ①传力柱底设置 传力柱考虑为纯轴向受压构件，传力柱的中线和钢绞线设在一个平面上。传力柱为钢筋混凝土，采用宽度为40cm，高度为60cm，C25混凝土浇注而成，两传力柱每3 ②传力柱受力验算 张拉台座中的钢横梁、传力柱轴线与张拉力重合，故传力柱按轴心受压构件考虑。其轴心受压的压力被三个传立柱分担，为钢绞线总张拉力的三分之一： Nj＝1/3×100%×N1×n Nj--传力柱轴心压力 N1--每根钢绞线张拉控制力 n—钢绞线根数 Nj=1/3×100%×135.22KN×30=1352.2KN 传力柱每段长度为3m N=φ×γb×1/γc×fcm×A N为轴压力 φ纵向弯曲系数，取φ＝0.945 γb 构件工作条件系数，取γb =0.95 γc 砼安全系数，取γc =1.25 fcm 混凝土弯曲设计强度，取13.5MPa A构件截面积，取A=0.4m×0.6m N=0.945×0.95×1/1.25×13.5×103×0.4×0.6=2326.97KN 因此N≥Nj故传力柱满足要求 ③台座抗倾覆稳定性 本预制场因采用的是传力柱式台座，张拉力和传力柱轴线是在一条线上，即两线重合，故不需要对台座的倾覆稳定性进行验算。 ④钢横梁的设置 钢横梁拟采用两根45＃及50#工字钢，并采用厚50mm宽为360mm钢板进行张拉。（钢横梁的受力验算见附件） ⑤钢横梁受力验算 q= (N1*n)/L N1--每根钢绞线张拉控制力 n—钢绞线根数 L—钢横梁受力段长度 M—钢横梁最大弯矩 W—钢横梁截面抵抗距 f—钢材的抗拉、抗弯强度 V—作用于钢横梁的剪力 τ—钢横梁剪应力 fv—钢材拉剪强度设计值 钢横梁截面面积 ωmax—钢梁的挠度 E—钢材的弹性模量 I—钢材的惯性矩 ［ω］—钢材的允许挠度，应小于2mm q=（135.22*15）/2.65=765.4KN/m M=(q L2)/8=(765.4*2.652)/8=671.88KN*m W=M/f=671.88*103/315=2132.95*103 采用45b工字钢 Wx=1500.4*103*2=3000.8*103＞2132.95*103，可满足要求。 采用50b工字钢 Wx=1942.2*103*2=3884.4*103＞2132.95*103，也可满足要求。 钢横梁剪力为： V=（qL）/2=（765.4*2.65）/2=2028.31KN 钢横梁剪力当采用45b工字钢时： τ=V/A=2028.31*103/（11140*2）=91.04Mpa＜fv=120Mpa 钢横梁剪力当采用50b工字钢时： τ=V/A=2028.31*103/（12925*2）=78.46Mpa＜fv=120Mpa 钢梁变形值当采用45b工字钢时： ωmax=（5qL4）/（384*EI）=（5*765.4*26504）/（384*2.1*105*33759*10