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某中桥现场浇注
施 工 方 案
一、编制依据
1、本工程《招标文件》及设计图
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
3、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98
4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95
5、《普通混泥土配合比设计规程》JGJ55--2000
二、工程概况
本分部工程为某中桥现场浇注工程。主要包括端、中横梁现浇和桥面板湿接缝现浇施工,负弯矩钢绞线张拉、孔道压浆、封端等项目的施工。
三、施工组织部署
1、施工组织
项目经理:
项目总工:
施工负责人:
技术质量负责人:
试验负责人:
材料负责人:
2、施工进度计划
2005年11月16日—2005年12月30日
3、材料供应计划
序号
名称
规格
单位
数量
计划进场日期
1
混凝土
C50
m3
178
浇筑时
2
钢绞线
φj15.24
Kg
10637.5
已进场
3
钢筋
φ10;Φ12、16、20
Kg
27316.2
2005/11
4
水泥
P.
T
86
施工时
5
碎石、砂
已进场
各材料供应厂家的资质已按规范要求上报监理工程师审批。对砂、石、水泥、钢筋等材料已进行了原材试验及监理取样试验,混凝土配合比设计已经报监理工程师审批,各种材料均达到使用要求,可在本分部工程中使用。
4、机械进场计划
序号
设备名称
规格型号
数量
计划进场日期
1
张拉设备
YCQ25×150
2套
已进场
2
插入式振捣器
ZN50
4台
已进场
3
交流电焊机
ZX5-400
2台
已进场
4
钢筋加工设备
GQ40-2
1套
已进场
5
砼运输车
FAW-15
2台
已进场
5、劳动力配置计划
序号
类别
计划数量
已进场数量
进场日期
1
钢筋工
5
5
已进场
2
混凝土工
4
4
已进场
3
模板工
4
4
已进场
4
普工
2
2
已进场
5
电焊工
1
1
已进场
四、施工方法
1、施工准备
开工前组织各种施工材料进场,包括钢筋、钢绞线及锚具、模板、水泥、砂石等。钢筋、水泥等原材按规定取样试验,合格后方可使用,有关检验资料附后。提前准备施工机械设备和配套设施,确定混凝土浇筑方案,解决施工场地、运输道路和水电问题。
2、横梁和桥面板湿接缝现浇
箱梁安装和永久支座及预埋件安装结束后,经过监理工程师验收合格,方可进行横梁和桥面板湿接缝现浇施工。
施工前,必须对所有混凝土结合面按照规范要求进行凿毛处理,验收合格后,安装横梁钢筋及模板,梁端底模要提前铺设,与永久支座接缝严密、平整。恢复梁端与湿接缝连接钢筋,梁端连接钢筋采用焊接,桥面板湿接缝连接钢筋采用帮扎,必要时采用焊接。所有现浇模板采用多层板现场拼装,中横梁侧模使用穿墙螺栓加固,接缝要密实,支撑牢固,防止漏浆和胀模现象。混凝土浇前要设置接头板束波纹管并穿束,波纹管接头处采用胶布捆绑严密,防止漏浆。在日温最低时浇注连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板,负弯矩预应力钢束张拉后浇注剩余部分桥面板湿接缝混凝土,湿接缝混凝土由跨中向支点浇筑。
3、负弯矩钢绞线张拉、孔道压浆、封端
施工前准备各项试验资料,包括钢绞线试验、锚具试验、千斤顶标定、理论伸长值计算、孔道压浆配合比等(见附件)。
一联横梁和桥面板湿接缝现浇完成后,混凝土强度达到设计强度的95%后方可张拉此联负弯矩钢束。
预应力施工机具配置:根据工程实际情况,现场配置以下施工机械:YCQ25×150张拉设备2套、压浆泵一台、灰浆搅拌机一台。
预应力钢绞线进场后,进行外观检验和力学试验:1、外观检查,钢绞线表面无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化皮或油迹、沥青等有害物质。2、分批(每60t为一批)进行力学性能试验,主要包括钢绞线母材试验(获得屈服强度、极限强度、弹性模量、延伸率)、钢绞线松弛试验、钢绞线疲劳试验,以上各项试验提前完成,以免延误工期。
波纹管:波纹管质量的优劣直接影响到预应力施工的成败。本工程全部使用钢波纹管。使用前逐根进行外观检查,表面不得有砂眼,咬口牢固,不得有松散现象,表面不得有严重锈蚀。其次波纹管满足在外力作用下有抵抗变形的能力,在混凝土浇筑过程中水泥砂浆不会渗入管内的要求。另外注意波纹管波间螺距与接头管相匹配,以免出现连接困难。
锚夹具的硬度关系到锚固效果,对其硬度有严格的要求,硬度试验结果要满足设计要求。
张拉机具配套校验:油泵与千斤顶在使用前进行配套校验,得到油压表与张拉力间的关系曲线或表格,油压表精度不宜低于1.5级,量程为控制张拉应力的1.5倍,校验后的千斤顶、油泵和油压表只能配套使用,不得混用。
预应力钢束的下料与制作:钢绞线的切割使用砂轮切割机,不得使用电弧焊或其它会导致材质变化的方法。
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