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某中桥系梁施工技术方案
1. 工程概况
本工程中桥共有系梁10道,全为整体式,混凝土方量总方量为56.56m3,标号为C230,梁顶标高一般位于地面以下
2. 施工技术方案
(1) 施工准备工作
工程技术人员及施工班组成员都要对施工所在地区的地质和气候等情况有全面的了解,特别是施工时间正好处于雨季,必须注意气候的变化,保证干地施工。工程技术人员都要熟悉和了解图纸,并对全体施工班组进行技术交底。实验室人员负责各种材料的实验准备工作,测量组负责桩位的复测和系梁的施工放样工作。
其中0+029(ZFD2)、0+029(ZFD3)、0+700(ZFD2)三座中桥跨越拟建河道,桥面梁底标高比现地面标高低,系梁施工前先通过测量放样,将地面标高降到梁底标高下2.19m处,在周围挖截水沟,设置集水坑抽水。
(2) 基坑开挖
系梁基坑经测量放样后,采用挖掘机开挖,人工配合修整。开挖后下层视基坑情况,采用用木板围堰挡土,上层按1:0.4放坡。坑底平面尺寸需满足在基底外安置基础模板、设置集水沟的需要。基坑开挖时考虑模板安装及支撑位置,基坑集水沟尺寸为30×30CM,用明沟截、排水法将水汇流到对角设置的80CM的集水井里面,用潜水泵抽取施工范围的地下水,保证在系梁施工浇筑砼及浇筑后一定时间内能正常抽水。
(3) 凿桩头
在桩基砼灌注结束时,混凝土凝结前即挖除多余的桩头浮浆,但保留比设计标高多40厘米的桩头砼。基坑开挖完毕后,即用风镐凿除多余的40厘米桩头砼,凿除后的桩顶标高应比系梁底高3~5厘米,桩头表面应大致平整,以便检测。
(4) 底垫层的铺设
开挖完成后铺设5cm的碎石垫层,再铺设2—3cm的石粉层,最后打上5cm砂浆垫层,这样有利于基底干燥,便于钢筋、模板、施工。凿除桩头后即铺设底垫层,并在垫层上放出系梁大样。
(5) 钢筋制安
系梁钢筋在钢筋加工棚集中制作,运至现场绑扎,立柱预留钢筋整体预制,再用吊车整体吊装焊接。系梁钢筋在安装前需测量定出桩基的中心点位,并用水泥钉作下标识。制作安装焊接工艺按现行有关施工规范及评定标准执行。
钢筋制作安装应符合如下要求:
A.钢筋进场前应检验钢筋的力学性能,其性能必须符合国家标准GB1499-8484的规定。钢筋应具有出厂质量证明书。
B.钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
C.钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
D.采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%,II级钢筋冷拉率不宜大于1%。
E.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
F.钢筋的接头一般应采用焊接,螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于25mm的钢筋,在没有焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。
G.钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。
钢筋焊接的接头型式、焊接方法和适用范围见有关规范。
H.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。
I.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,应尽量做成双面焊缝,只有当不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。
J.钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不应小于5d,单而焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
K.钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
L.钢筋绑扎接头的搭接长度,不应小于表下表的规定。
钢筋绑扎搭接最小长度
钢筋种类
受力情况
受拉
受拉
受压
受压
I级钢筋
35d
25d
30d
20d
II级钢筋
40d
30d
35d
25d
M. 受拉区内的I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,II级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩,但搭接长度要增加20%。
直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
N. 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合下列规定;
搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头形式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
O.电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,
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