大直径钻孔灌注桩混凝土配合比设计.pdfVIP

大直径钻孔灌注桩混凝土配合比设计 1 配合比设计思路 混凝土的性能主要取决于水泥浆的数量和质量 以及混凝土内部结构状态。 高性能混凝土是通过合理选择原材料和改进生产工艺的途径，克服混凝土内外分 层，改善混凝土中水泥石与骨料的界面结构、 减少混凝土内的毛细孔和改善孔 结构、提高水泥石的密实度，从而使其成为以耐久性为主要特征的，具有高强度 M O C 性的混凝土。普通混凝土高性能化是以 C50 及以下强度等级的混凝土为对象， G. 通过对原材料的优选和质量控制、配合比优化、生产过程的有效控制，使生产出 N O L 的混凝土拌合物具有良好的施工性 能、硬化混凝土的结构改善，强度及抗渗等 U H 级高于原 来基准普通混凝土、相对具有较高的耐久性。这种通过提高新拌混凝 Z . 土的施工性能，合理改善普通混凝 土的内部结构、从而达到延长其使用寿命的 W W W 技术途径，称为“普通混凝土高性能化”。 高性能化的普通混凝土具有较大坍落度、小的 34 坍落度经时损失(一般情 网 况下坍落度控制在18O～ 200 mm，90 min坍落度基本无损失)，适宜的粘度、 较 龙 筑 大的流动性，泌水小、不离析和适宜的凝结时间等 优良施工性能。 2 普通混凝土高性能化的技术途径 高性能混凝土对组成材料要求十分严格，造价较高。普通混凝土高性能化虽 然对组成材料也有要求，但条件并不苛刻，比较适合钻孔灌注桩的技术特征。普 通混凝土高性能化的技术途径如下：在常规材料和生产设备、生产工艺的基础上， 优化骨料级配， 减小空隙率，减少水泥浆的数量；采用新型缓凝高效 减水剂减 少混凝土的单方用水量(控制用水量 ≤185 kg／m。)、减少坍落度的经时损失， 延缓混凝土的凝结时间；采用大掺量的超细矿物外加剂，或超细复合矿粉掺合料。 超细掺合料在混凝土中不但起到填充作用，更重要的是参与胶凝材料的水化反 应，使 水泥用量比常规减少20 ～30 或更多。由于充分发挥了超细矿物外加剂 的复合效应，降低了水胶比， 改善了水泥浆的质量。砂、石材料的含泥量与泥 M O C 块含 量要求严格，石子的最大粒径控制在 26．5 mm，砂子 采用中粗砂，而且 G. 水泥的碱含量控制在小于 0．6 以 下。采用强制式搅拌，一次性加入缓凝高效 N