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XX大道(XX路~XX路)
道排顶管工程
顶
管
安
全
专
项
方
案
XX建筑工程公司
二〇〇八年三月
工程概况:
XX大道(XX路~XX路)顶管工程,主要工程量有:Ф800污水主管道80米,污9#~污11#采用顶管法施工,工作坑深度在5.5~8.3米范围内,计划设置1
本工程各承建单位:
建设单位:XX
设计单位:XX
监理单位:XX
施工单位:XX
拟开工日期:2008年2月20日,竣工日期:2008年5月10日,总工期为了80天。
顶管工作坑形状、规格及防护方案:
、顶管工作坑的选择和受力分析
工作坑选形:
根据该段工程的土质报告和我公司以往顶管施工的成功经验,在确保安全的前提下充分考虑工程进度和对周围环境影响条件,在“沉井支护”、“钢板桩支护”和“砖砌倒挂井支护”三种方案中我们选择了“砖砌倒挂井支护”方式。
工作坑的大小是根据顶管后背厚度+管材的长度+顶管设备的长度+有效工作空间之和确定的。因此本工程工作坑设计为内径4.3米,墙厚24㎝,水泥砂浆为M7.5的的MU10红砖护壁圆柱形井。
其主要特点是:施工快捷、取材容易、对周围环境影响较小,也方便对简体进行变形观察。
其受力分析如下:
在本工程中倒挂井具体结构设计为:内径Ф4300㎜的圆形井,井壁厚24㎝砖砌体,井深<10m,
1、由于坑为圆形且四周为土壤填实,因而四周各点的受力如图: F0=P0·S△
2、∵力系为径向对称分布
∴根据力学学原理:各点受力转化为沿圆形井壁方向F1
F1=P0·ΔS=P0·2R·Δh/2=P0·R·Δh
3、墙体厚b=0.24m、深度h=10m(本工程实际小于8.5
P1=F/S=F/b·Δh=P0·R·Δh/b·Δh=P0·R/b=P0·2.0/0.24
又∵P0=ρ·g·h=1.65×103×9.8×10=161700Pa=0.162MPa
∴P1=0.162MPa×2.0m/0.24m=1.35MPa
R 工作坑半径
ΔS 单位受力面积
P0 土体最大受压强(坑底)
P1 墙体所受压强(理论)
ρ 土容重 ρ取1.65×103Kg/m3
γ 安全系数 γ取1.5
P安:综合安全压强
4、∵P安=P0·γ=P1×1.5=2.03MPa
∵墙体强度P1≥7.5MPa
∴P安<7.5MP≤P1(墙体强度)
5、所以:根据上面计算可见,在充分考虑各种因素的情况下,此种工作坑施工是方案安全、可靠、可行的。
为了加强工作坑的安全系数,在地板以上1.5米处设置水平环形的截面与砖砌体同宽的钢筋混凝土圈梁一道,规格为:240㎜×300㎜;砼C15箍筋Ф8@300,受力主钢筋:4@Ф14。从而提高工作坑的整体刚度,提高稳定性安全性。工作坑地板和后背均采用砼C15振实,并设置深度0.5料的集(排)水坑,同时在工作坑筒体沿上口往下3米处设计三个Ф300㎜圆形的变形观测点。井口设计高于四周地表0.2
、安全防护方案:
工作坑、接收坑及周围的安全防护是顶管施工中的重点。
在工作坑、接收坑洞口周围设置高度1.5米的双层钢管护栏,采用彩钢板把工作坑、接收坑与外界分隔,并设立警示标志、夜间设置红灯警示。施工人员必须由固定的梯子上下进行施工作用。
在洞口范围施工设警戒区,搭设醒目标志,安排专人看护,随时检查工作坑、接收坑的安全防护情况。因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复。
工作坑倒挂井的挖土支护,根据顶管工程施工环境和特点,有很多安全事项需要重视和加强管理工作。具体如下:
1、施工过程中的质量控制,对消除安全隐患至关重要。
(1)、倒挂井挖土开挖深度由现场土质决定,一般刚挖基坑时只能开挖1米,立即砌筑支护。
(2)、基坑开挖好后,既可按正常的砌井方法砌第一次井壁,砌井时砂浆必须饱满,井筒体要求砌圆。
(3)、第二次开挖及砌砖:待第一次井壁砌筑完成并养护一天后,即可进行第二次开挖及砌砖。第二次开挖深度不宜超过0.8米,开挖先将井中心的土挖掉,上层井壁下的土暂不必开挖,井中心的土挖掉后,对称在上层井壁下掏宽约0
注意事项:开挖及砌筑倒挂井必须对称进行,施工不宜过快,必须待上层井壁的砂浆达至设计强度后,方可开挖下层井壁土方,一般为手感坚实即可。必要时在砂浆中加入早强剂。井壁与土层之间的空隙应及时用砂浆填实。坑内放一台污水泵及时抽水,尽量减少水对基础的浸泡。为了加强井壁的砌筑质量,砌筑井壁前严格控制砖、砂、水泥的质量,必须报验合格;砌筑过程中,需要控制好红砖的湿度、砂浆的配合比、砖缝间的砂浆要求密实;砌筑好井壁8小时左右后,两天内对井壁洒水养护。若井壁产生明显变形,影响顶进施工,采用插入钢板桩,再用1.2㎝厚的钢板围护井壁,确保工作井的安全。
2、工作坑的排水
在井底铺设15㎝厚的碎石垫层,再浇筑20㎝厚的C15混凝土底板,坡
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